[发明专利]一种双改性乳化沥青及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料领域，特别涉及一种双改性乳化沥青及其制备方法。

背景技术

随着公路技术的发展，越来越多的养护技术需要性能优越的改性乳化沥青产品。目前市面上常用的改性乳化沥青有两种，一种是SBR胶乳改性乳化沥青，用量最大，工艺简单，低温性能优异但高温性能不足；一种是乳化SBS改性沥青，采用先改性后乳化的方法生产，高温性能优异，兼有一定的低温性能，但其生产工艺复杂，设备要求高，用量在逐步增加。这两种改性乳化沥青各有优缺点。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种具有优异高温稳定性和低温延伸性，同时具有更强粘附力的双改性乳化沥青。采用SBS/SBR复合改性乳化，可应用于各种新型养护技术，应用前景更广阔。

本发明的技术方案为：

一种双改性乳化沥青，由2-10份SBS、1-6份SBR胶乳、20-50份水、1-5份乳化剂及50-70份基质沥青组成。

作为优选方案，所述SBS为热塑性丁苯橡胶。热塑性丁苯橡胶为星形或线型均可。

进一步地，所述SBR胶乳为60%含量的丁苯胶乳。

作为优选方案，所述乳化剂为阳离子乳化剂或阴离子乳化剂。

作为优选方案，所述基质沥青为70#、90#、110#重交石油沥青。

所述双改性乳化沥青的制备方法，包括步骤：

1）将50-70份基质沥青升温至170-180℃，加入2-10份SBS，过胶体磨剪切，然后搅拌发育6-10小时制成SBS改性沥青；

2）将1-5份乳化剂溶于20-50份水，搅拌配制成皂液，将皂液升温至55-65℃；

3）向皂液中加入1-6份SBR胶乳，搅拌均匀；

4）将步骤3）所得混合液与步骤1）所得SBS改性沥青经高速剪切乳化制成双改性乳化沥青。

本发明的有益效果为：

本发明采用SBS/SBR复合改性乳化，产品稳定性好，同时兼具有SBS改性乳化沥青优异的高温稳定性和SBR改性乳化沥青优异的低温延伸性，还具有更强的粘附力，可应用于各种新型养护技术，应用前景更广阔。

具体实施方式

实施例1

洒布用大于50%含量阳离子型双改性乳化沥青：由3份SBS改性剂791-H、2份SBR胶乳、50份水、1份阳离子中裂乳化剂、50份70#基质沥青组成；

其制备方法如下：

1）将50份70#基质沥青升温到170℃-175℃，加入3份SBS改性剂791-H，过胶体磨剪切、搅拌发育6小时制成SBS改性沥青；

2）1份阳离子中裂乳化剂加入到50份水中，搅拌配制成皂液，加热升温至55-60℃

3）在皂液中加入2份SBR胶乳（市售的60%含量的丁苯胶乳，如如龙孚的1468等），搅拌均匀

4）将步骤3）所得混合液与步骤1）所得SBS改性沥青通过改性乳化设备制成双改性乳化沥青。

成品双改性乳化沥青蒸发残留物含量：51%；蒸发残留物指标：软化点65℃，针入度55dmm，5℃延度35cm。

改性剂由3份SBS改性剂791-H、2份SBR胶乳换成5份SBS改性剂791-H；50份水、1份阳离子中裂乳化剂、50份70#基质沥青制成蒸发残留物含量为51%的SBS改性乳化沥青，其蒸发残留物指标：软化点：68℃，针入度47dmm，5℃延度23cm。

改性剂由3份SBS改性剂791-H、2份SBR胶乳换成5份SBR胶乳；50份水、1份阳离子中裂乳化剂、50份70#基质沥青制成蒸发残留物含量为51%的SBR改性乳化沥青，其蒸发残留物指标：软化点：57℃，针入度58dmm，5℃延度＞100cm。

实施例2

洒布用大于60%含量双改性乳化沥青：由3份SBS改性剂791-H、3份SBR胶乳、40份水，1份阳离子中裂乳化剂、60份70#基质沥青组成；

其制备方法如下：

1）将60份70#基质沥青升温到175℃-180℃，加入3份SBS改性剂791-H，过胶体磨剪切、搅拌发育6小时制成SBS改性沥青；

2）1份乳化剂加入到40份水中，搅拌配制成皂液，加热升温至60-65℃

3）在皂液中加入3份SBR胶乳，搅拌均匀

4）将步骤3）所得混合液与步骤1）所得SBS改性沥青通过改性乳化设备制成双改性乳化沥青。

成品双改性乳化沥青蒸发残留物含量：61%；蒸发残留物指标：软化点：76℃，针入度50dmm，5℃延度45cm。