[发明专利]全自动实木生材切断机构在审
申请号: | 201510488251.3 | 申请日: | 2015-08-11 |
公开(公告)号: | CN105034113A | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
发明(设计)人: | 俞金根;柴凌燕 | 申请(专利权)人: | 湖州南浔双林振森实木加工厂 |
主分类号: | B27L1/10 | 分类号: | B27L1/10;B27L11/08 |
代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 李大刚 |
地址: | 313012 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 实木 生材 切断 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种木材加工机械,特别是一种全自动实木生材切断机构。
背景技术
实木木材在加工过程中,一般先进行剥皮,剥皮后再进行切割制成坯板。剥下来的木皮以及附带的实木生材或者被舍弃或者加工成木纤维,然而现有的加工这些实木生材的加工过程一般为先切割成小段,再碾压成木纤维,然而,现有的实木生材切断设备结构较不理想,导致得到的木材段较粗大,不利于进一步加工。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种全自动实木生材切断机构。本发明加工得到的木材段细小,均匀度高,利于进一步加工。
本发明的技术方案:一种全自动实木生材切断机构,包括第一壳体,第一壳体中间设有第一转动轴,第一转动轴中间设有第一皮带轮;第一转动轴的两端设有转盘,转盘上设有环切刀片,第一壳体上与转盘相对应的位置设置有进料口,进料口上设有基部刀片;第一壳体下方设有第一落料口。
上述的全自动实木生材切断机构中,第一落料口下方设有细切断机构,细切断机构包括固定在第一壳体下方的第二壳体,第二壳体内设有第二转动轴和第三转动轴,第二转动轴上设有多个正向刀片,第二转动轴的端部设有主动齿轮;第三转动轴上设有多个由两块反向刀片相应设置的双刀片组,且第二转动轴上的正向刀片夹设在双刀片组中;所述的第三转动轴的端部设有从动齿轮,从动齿轮经过渡齿轮与主动齿轮反向啮合;所述的第二壳体的下部设有底槽,底槽中设有推动块,推动块上设有推动杆。
前述的全自动实木生材切断机构中,所述的转盘包括盘体,盘体的中部设有偏心盘,盘体的作业面环形设置有多个刀片。
前述的全自动实木生材切断机构中,所述的偏心盘的作业面环形设置有4个刀片,且刀片呈径向设置。
前述的全自动实木生材切断机构中,所述的偏心盘具有相对设置的偏心块,偏心块的外边缘具有连接一起的内弧面和外弧面。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明包括第一壳体,第一壳体上设有第一转动轴,第一转动轴上设有转盘,转盘上设有环切刀片,转盘的对应位置设置有进料第一落料口,第一落料口上设置有基部刀片,在转盘转动时,环切刀片与基部刀片相环切,切断木皮。进一步地,所述的转盘上包括盘体,盘体中部设有偏心盘,因此在转动时在偏心盘的抛离下,可以避免木皮以及木纤维与第一转动轴绞在一起,避免了出现停机故障。本发明还对偏心轮的形状以及刀片设置作了改进,改进后的结构最大限定地降低了木皮缠绕第一转支轴的概率。
(2)本发明在粗切断后还包括有细切断机构,细切断机构包括由第二转动轴上的正向刀片和第三转动轴上的由两片反向刀片组成的双刀片组,且正向刀片夹在两片反向刀片之间,且正向刀片为正向转动,反向刀片为反向转动,通过正向刀片和反向刀片的相向转动,提高了切割的效果,使得木皮切得更细。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是转盘的结构示意图
图3是细切断机构的侧面图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但不作为对本发明的限制。
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