[发明专利]一种新型含氟硅氧烷的硅水凝胶隐形眼镜的配方选择和新工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及一种新型含氟硅氧烷的硅水凝胶隐形眼镜的配方选择和新工艺。本发明所提供的硅水凝胶隐形眼镜的生产工艺，可以使现有传统隐形眼镜厂家，使用原有水凝胶(HEMA)隐形眼镜生产设备，生产出新型硅水凝胶隐形眼镜。本配方选择和工艺，节省昂贵的新型生产设备投资，节省相关大量的时间、人力和专门设备人才的投入成本。

背景技术：

硅水凝胶隐形眼镜因其良好的柔软度和显著提高的透氧性，给消费者提供了更好的舒适性和健康水平，是目前世界隐形眼镜行业发展的必然方向。

由于硅水凝胶材料的柔软特性，一般不能进行车削加工。目前国际上生产硅水凝胶隐形眼镜均使用注塑模压的方法。全套模压生产设备涉及高精度数控机床，模套模具的精密设计，检测和生产。所需设备投资大，要求拥有和培养专门人才；安装调试技术要求高、耗时长。因此一般中小企业难以负担。更惶论硅水凝胶隐形眼镜配方技术和工艺技术的高门槛。

由于国内在硅水凝胶镜片方面发展缓慢，各厂家主要还是以车削工艺生产甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)材质的水凝胶镜片。近年来，国内的隐形眼镜公司也在不断的尝试硅水凝胶的研发。但设备的变更成本过于昂贵，使许多的隐形眼镜公司不得不继续生产将逐渐淘汰的HEMA镜片。

硅水凝胶镜片不适合车削工艺制备的重要原因是其材质柔软。另外，硅胶材质与聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)模具间附着力强，使脱模困难，或破损率高。所以，一种可车削，可抛光，镜片与模具分离容易的硅水凝胶镜片生产和处理工艺是国内隐形眼镜行业所需要的。这样的工艺可以使用现有设备，生产出高透氧的硅水凝胶镜片，无需进行代价高昂的设备和人才更新和投资。

经过试验发现，冷冻可使硅胶镜片的表面硬度增大，从而使硅胶镜片利用现有生产设备进行车削制备。但冷冻过程必须控制，温度过低和时间过长，会造成镜片变脆而崩裂。在脱模环节，经过冷冻处理的模具与镜片之间的粘合程度下降，使得硅胶镜片可以像HEMA材质镜片一样进行机械剥离，大大方便后处理的进行。

发明内容：

1.要解决的技术问题

本发明的目的在于研发一种配方选择和后处理工艺，为了利用国内生产HEMA材质镜片的常用设备，进行新型硅水凝胶隐形眼镜的生产和后处理。

2.技术方案

为了实现上述目的，本发明提供一种新型含氟硅氧烷的硅水凝胶隐形眼镜的配方选择和新工艺，其特征包括以下内容：

配方特征在于以(I)所代表的化合物及类似结构化合物为氟硅氧烷材料：

其中：R1～R3可均为H或均为F；R4为C2～4的烷基或含-F，-OH取代基团的烷基，R5为C2～4的烷基。其包含至少两种不限于下列物质组合的亲水性单体：N-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基乙酰胺、N-甲基-N-乙烯基乙酰胺、N，N-二甲基乙烯酰胺，甲基丙烯酸、甲基丙烯酸缩水甘油；还包含一种或两种非亲水性单体，优选六氟异丙基异丁烯酸酯；还包含一种交联剂，优选二甲基丙烯酸乙二醇酯；包含一种热引发剂，优选偶氮二异丁腈；包含一种紫外吸收剂优选2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基-2-甲基丙烯酸酯。引发剂的重量为总量的0.3-1.2％，优选比例为0.7％，引发剂包含但不限于：热引发剂AIBN、BPO、ADVN，还可以使用光引发剂1173、184、651，热聚优选AIBN，光聚优选1173。

所得聚合后硅水凝胶镜片，放置于-10～-50℃液氮冷冻箱中5-30分钟(优选-20℃，冷冻15分钟)，再进行车削，抛光。镜片抛光膏优选：α氧化铝∶食用橄榄油＝1∶3比例调配。抛光后所得硅水凝胶镜片继续放置于-10～-40℃冷冻10-20分钟，使用脱模机进行镜片分离(优选-30℃，冷冻15分钟)，脱模后的镜片采用弱碱液超声清洗，优选0.5％碳酸氢钠水溶液。

镜片萃取方法为：洗涤完成后镜片用50％乙醇振荡1小时，维持温度20～25度；再用30％乙醇振荡2小时，维持温度20～25度，再用生理盐水置换，平衡24小时以上。

3.有益效果

本发明的目的在于研发一种可利用国内主流生产HEMA材质镜片的现有设备，直接用于硅水凝胶隐形眼镜的生产和后处理，从而降低设备生产时上巨额的设备投资，节省大量资金、设备、专业人才和时间成本。

具体实施方式：

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的适用范围。

实施例1：