[发明专利]锯制板条穿榫竖拼板的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种锯制板条穿榫竖拼板的生产方法，适用于家具台（桌）面板、地板和楼梯踏板等，属于材料与制品生产技术领域。

背景技术

在家具生产和室内装修中，通常需要一些具有幅面宽、厚度大、强度好、刚性高、尺寸稳定、色泽纹理美观的板材，以满足家具台（桌）面板、地板和楼梯踏板等的功能尺寸和使用要求。在传统家具生产和室内装修时，家具台（桌）面板、地板和楼梯踏板等通常都是采用实木板材或人造板多层复合贴面制作，一方面会消耗大量的天然实木板材，另一方面对实木板材或人造板多层复合的强度、刚性、尺寸稳定性、蠕变性等要求较高。

同时，由于我国天然林木材资源有限，以及天然林禁伐政策的实施，其硬质实木原料大多需要从国外进口，而世界各国对生态环境和资源的重视，宽幅面实木材料来源会越来越少，价格也会越来越高。对实木板材的合理使用，需要进行薄板胶拼（拼宽或接长），同时要防止拼板的翘曲变形和开胶开裂。

而且，采用杨木、桉木、杉木等速生材的多层旋切单板顺纤维方向平行层积胶合而成的单板层积材，或相邻层纤维方向互相垂直积胶合而成的多层胶合板，都是一种强度均匀、尺寸稳定、材性优良的结构材料。目前，其生产工艺已经成熟，而且也已经在家具生产和室内装修中以基材的形式得到初步应用。但是，至今为止，还未见有利用速生材的单板层积材或多层胶合板的板条生产穿榫竖拼板，并将其应用于家具台（桌）面板、地板和楼梯踏板等。

发明内容

本发明提出的是一种锯制板条穿榫竖拼板的生产方法，其目的是通过长圆棒榫接合及侧向胶压制成穿榫竖拼板，以适用于制作家具台（桌）面板、地板和楼梯踏板等。

本发明的技术解决方案：锯制板条穿榫竖拼板的生产方法，包括如下步骤：

1）在板材1于顺纹方向上锯切成板条2，板条2在长度方向上通过指接或对接成要求的长度；

2）垂直于板条2正面钻削有间距的多个圆孔3；

3）在板条2正面涂布拼板胶4；

4）再将多个板条2同向侧立；

5）通过长圆棒榫5插入或敲进圆孔3；

6）采用手工夹紧器或拼板机进行侧向胶压制成锯制板条穿榫竖拼板。

本发明的优点：由于板条穿榫竖拼板是以实木板材，或速生材的单板层积材或多层胶合板的锯切板条通过长圆棒榫接合及侧向胶压制成，其可以形成不同幅面或厚度的竖拼板，以满足各种使用尺寸要求；既能保证尺寸稳定、防止翘曲变形和开胶开裂，又能呈现表面直纹效果和外观简洁明快；既具有较高的力学强度和承载能力，以适合制作家具台（桌）面板、室内地板和楼梯踏板。

附图说明

附图1是本锯制板条穿榫竖拼板的板条锯制图；

附图2是本锯制板条穿榫竖拼板的结构示意图。

图中的1是板材、2是板条、3是圆孔、4是拼板胶、5是长圆棒榫。

具体实施方式

如附图所示，锯制板条穿榫竖拼板的生产方法，包括如下步骤：

1）在板材1的顺纹方向上锯切成板条2，板条2在长度方向上通过指接或对接成要求的长度；

2）垂直于板条2正面钻削有间距的多个圆孔3；

3）在板条2正面涂布拼板胶4；

4）再将多个板条2同向侧立；

5）通过长圆棒榫5插入或敲进圆孔3；

6）采用手工夹紧器或拼板机进行侧向胶压制成锯制板条穿榫竖拼板。

所述的板材1为实木锯材，或单板层积材、多层胶合板。

所述的板条2由板材1通过多片锯顺纹方向锯切制得；板条2的厚度即是板材1的厚度，板条2的宽度根据最终穿榫竖拼板的厚度要求而定，板条2可以在长度方向上通过指接或对接成要求的长度。

所述的多个圆孔3由多轴排钻加工制得；多个圆孔3的间距根据最终穿榫竖拼板的长度为150~300mm，采用32mm模数；圆孔3的直径为板条2的宽度或最终穿榫竖拼板的厚度的0.4~0.6倍。

所述的拼板胶4为E0级胶粘剂。

所述的长圆棒榫5由密度大、无节无朽、纹理通直细密的硬材，如水曲柳、胡桃木、樱桃木、栎木、柞木、桦木制得；长圆棒榫5的直径与圆孔3的直径采用过盈配合，其过盈量为0.1~0.2mm；长圆棒榫5的表面压有螺旋槽纹，便于表面带胶插入圆孔3，并在穿榫胶拼后很快胀平，利用胶液向整个圆棒榫面展开，使接合牢固；长圆棒榫5表面带胶的胶种用聚醋酸乙烯酯乳白胶。

所述制成的锯制板条穿榫竖拼板，其结构是板材1的顺纹方向是板条2，板条2正面有多个圆孔3，板条2的正面涂布拼板胶4，圆孔3内是长圆棒榫5。