[发明专利]一种无接缝自流平水泥磨石及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑材料，具体来说涉及一种无接缝自流平水泥磨石及其制备方法。

背景技术

水磨石(也称高亮水磨石、晶魔石)是将碎石拌入水泥制成混凝土制品后表面磨光的制品。常用来制做地砖、台面、水槽等制品。

自流平水泥是一种科技含量高、技术环节比较复杂的高新环保产品。它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用。稍经刮刀展开，即可获得高平整基面。硬化速度快，4—5小时后可上人行走，24小时后可进行面层施工(如铺木地板、金刚板等)，施工快捷、简便是传统人工找平所无法比拟的。其安全、无污染、美观、快速施工与投入使用，是自流平水泥的特点。它提升了文明的施工程序，创建了优质舒适平坦的空间，多样化标致饰面材的铺贴，让生活增添了绚丽的色彩。自流平水泥用途广泛，可用于工业厂房、车间、仓储、商场、展厅、体育馆、医院、各种开放空间、办公室等，也用于居家、别墅、温馨小空间等等。可作为饰面面层，亦可作为耐磨基层。

现有的自流平水泥与传统水磨石存在以下几个缺点：

1.容易造成薄层结构失水，其一方面是由于自由水分的蒸发，使得自流平砂浆薄层结构失水产生干燥收缩，使得砂浆产生开裂，而导致砂浆层渗漏，并致脱落；另一方面是自流平层吸水，使得砂浆早期快速失水。

2.容易造成自流平层和地基层界面变形不一致，其主要原因一方面是当温度变化时，由于自流平层和地基层的温度膨胀系数不一致，使界面部位产生不一致的变形，而易导致界面处产生空鼓，进而开裂而脱落；另一方面是由于自流平层的体积收缩，使得两者产生界面变形不一致。

3.传统水磨石地面抗腐蚀能力差，且易分化，其次是水磨石地面抗污能力很差，空隙比较大，这就意味着油污、杂质容易进入水磨石缝隙之中，从而污染水磨石地面。

发明内容

本发明的目的在于克服水泥基自流平与传统水磨石的现有技术的缺点，提供一种无接缝自流平水泥磨石及其制备方法，该无接缝自流平水泥磨石抗压抗折强度高、耐磨且密实度高，膨胀收缩率小、不开裂、5-10mm薄层施工性能佳和质量稳定性好，同时表面具有天然花岗石色彩与斑点的特点；无接缝自流平水泥磨石的制备方法具有操作简单、制备方便、成本低的特性，适用于工业化大规模生产。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种无接缝自流平水泥磨石，它由下述重量份的原料组成：

进一步地，所述石英砂的目数为40～120目。

一种无接缝自流平水泥磨石的制备方法，它包括以下步骤：

S1.称量：按上述重量比称取各原料，备用；

S2.一次混合：将重钙、ɑ-半水石膏、滑石粉、纤维素、水溶性可分散胶粉、减水剂、消泡剂投入混合机中进行一次混合，混合机的转速为1300～1700rad/min，混合时间为4～8min，即为混合母料；

S3.二次混合：将硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、石英砂、矿物纤维加入到步骤S2所得的混合母料中，2300～2700rad/min转速下混合搅拌4～8min，得无接缝自流平水泥砂浆；

S4.三次混合：现场施工时，将无接缝自流平水泥干粉砂浆中加入彩砂和清水，混合搅拌均匀，制得无接缝自流平水泥磨石砂浆。

进一步地，所述彩砂的目数为10～40目。

进一步地，步骤S2中所述混合机为立式干粉混合机。

进一步地，步骤S3中混合搅拌采用双飞刀无重力混合搅拌机。

进一步地，步骤S4中所述清水的加入量为无接缝自流平水泥干粉砂浆重量的16～20％。

本发明中石膏的添加对于自流平水泥磨石三元体系中的收缩膨胀率及强度起到至关重要的影响，实验表明：石膏种类的选择及添加量会直接影响自流平水泥磨石早晚期强度与收缩膨胀率，尤其对自流平水泥磨石施工后因尺寸变化率过大导致地坪开裂而引起质量问题。

本发明采用在自流平水泥磨石中添加熟石膏，传统水磨石材料应用中没有添加熟石膏的记载，经多次实验表明，在4-5％的添加量既满足了自流平磨石水泥早、晚期强度要求，同时最大限度控制了自流平水泥磨石因膨胀收缩系数过大，在施工后因尺寸变化率大导致的开裂等问题。

本发明中添加硫铝酸盐水泥对于传统水泥磨石应用中从未有过记载。硫铝酸盐水泥具有早凝快干早强，微膨胀的特性，水磨石强度在24小时内达到可打磨的要求。同时与熟石膏搭配的微膨胀体系，使水磨石的膨胀收缩率小，杜绝了开裂发生，实现了大面积无缝施工。