[发明专利]一种喷粉与喷漆共线喷涂系统及工艺

说明书

技术领域

本发明涉及涂装技术领域，尤其涉及一种喷粉与喷漆共线喷涂系统及工艺。

背景技术

粉末涂料具有设备投资低、VOC(挥发性有机化合物)零排放的优点，被广范应用于家电行业，但因其换色困难，外观质量难以控制，在汽车整车喷涂上很少应用。

目前，人们开始尝试将粉末喷涂应用在车厢涂装上，但一般只能喷涂一种或两种颜色，多种颜色喷涂时，换色时间较长，影响生产节拍，并且部分金属漆外观颜色无法实现。若要喷涂金属漆的外观颜色，需要新建一条喷涂生产线，不能与喷粉线共用，投资成本较高。

因此，本领域技术人员需要重新设计喷粉生产线，以解决现有技术中存在的上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷粉与喷漆共线喷涂系统及工艺，满足对颜色共线喷涂的需求，提高生产节拍，降低投资成本。

为了实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：

一种喷粉与喷漆共线喷涂系统，包括依次设置的涂胶室、喷色漆室、流平一室、喷清漆室、流平二室和烘干室，还包括移动粉房；所述流平二室上设有供所述移动粉房进出的开口，所述开口对应有开启闭合装置。

优选地，所述开启闭合装置为设置在所述流平二室上的卷帘门结构。

优选地，所述开启闭合装置包括所述移动粉房上的第一侧壁板和第二侧壁板，所述第一侧壁板和所述第二侧壁板在所述移动粉房进出所述流平二室的方向上相对布置，所述第一侧壁板和所述第二侧壁板均与所述开口的形状匹配且大小相等。

优选地，所述移动粉房和所述流平二室之间设有运行轨道。

优选地，所述喷粉与喷漆共线喷涂系统还包括驱动所述移动粉房运动的驱动电机，且所述运行轨道上设有控制所述第一侧壁板与所述开口闭合配合的定位开关。

优选地，所述流平二室的内侧壁上还设有限位装置，当所述第二侧壁板与所述开口闭合配合时，所述限位装置与所述移动粉房的底板抵接限位。

优选地，所述限位装置包括与所述流平二室的内侧壁固定连接的连接板和垂直设于所述连接板上的凸块。

优选地，所述凸块为橡胶凸块。

一种喷漆工艺，包括以下步骤：

S1：涂胶，将工件移动到涂胶室中进行涂胶操作；

S2：喷色漆，将涂胶后的工件移动到喷色漆室进行喷色漆操作；

S3：一次流平，将喷色漆后的工件移动到流平一室中，进行第一次流平；

S4：喷清漆，将第一次流平后的工件移动到喷清漆室，进行喷清漆操作；

S5：二次流平，用移动粉房的第一侧壁板将流平二室的开口封闭，将喷清漆后的工件移动到封闭的流平二室中，进行第二次流平；

S6：烘干，将第二次流平后的工件在烘干室内进行烘干。

一种与上述喷漆工艺共线生产的喷粉工艺，包括以下步骤：

S1'：涂胶，将工件移动到涂胶室中进行涂胶操作；

S2'：喷粉前处理，使移动粉房进入流平二室中，并用移动粉房的第二侧壁板将所述流平二室封闭，涂胶后的工件依次经过喷色漆室、流平一室和喷清漆室，且不做任何操作；

S3'：喷粉，涂胶后的工件在所述移动粉房中进行喷粉操作；

S4'：烘干，喷粉后的工件在烘干室内进行烘干。

本发明提供的喷粉与喷漆共线喷涂系统，具有如下的有益效果：

首先，本系统中的主线为喷漆线，可实现喷漆操作，另外通过设置移动粉房，并与喷漆线中的流平二室配合，形成了喷粉线，从而实现了喷粉与喷漆共线生产，可满足工件多种颜色喷涂的需要，提高了生产节拍，降低了投资成本；

另外，移动粉房选择与流平二室配合，流平二室封闭且地面平整，不影响喷粉过程及粉房的进出，且喷粉后不会对之后的喷漆过程造成影响，并且流平二室直接与烘干室相连，喷粉后直接进入烘干室，可有效提高喷粉后的工件表面质量。

本发明中提供的喷粉工艺与喷漆工艺可共线生产，满足不同颜色需求的工件在同一生产线上进行喷涂，提高了工件喷涂质量和生产节拍。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本发明的具体实施例作进一步的详细说明，其中

图1为本发明实施例提供的喷粉与喷漆共线喷涂系统的示意图；

图2为本发明实施例中移动粉房在流平二室外侧的主视图；

图3为本发明实施例中移动粉房进入流平二室中的主视图；

图4为本发明实施例中限位装置的结构示意图。