[发明专利]一种能降低能耗的壁纸发泡加热箱

说明书

技术领域

本发明涉及壁纸发泡技术领域，具体涉及一种能降低能耗的壁纸发泡加热箱。

背景技术

目前，发泡压花类壁纸是壁纸主要的一个大类，其在市场中用量巨大，作为压花生产中最重要的发泡环节，保证热源稳定高效，是保证壁纸的压花质量及减少壁纸幅面上的色差，提高生产率，提高成品率，增加效益的必要条件。

在压花壁纸生产中，加热箱的加热效果是其生产工艺中最为重要的一个环节，而稳定、安全、高效、节能的加热设备是设备制造中的一个难题，也作为我们设备制造者为我们产品用户提高效率，创造价值所必须面对的问题。常见壁纸加热箱采用油加热的比较多，油加热方式的缺点是箱体升温缓慢，设备开机准备时间长；油加热箱体在生产过程中热惯性大，温度调节反应缓慢，对质量控制不力；常规设备内部吹风箱由一个独立箱体构成，容易造成箱体两端出风不均匀，整个箱体温度差异偏大，造成壁纸发泡出现色差，造成不良品，甚至废品；常规油加热箱体热效率低，很难满足高速的壁纸生产线的加热需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种将热空气循环利用、能降低能耗、温度差异小、产品质量稳定的壁纸发泡加热箱。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种能降低能耗的壁纸发泡加热箱，包括壳体、双出口抽风机、加热室、第一吹风箱和第二吹风箱，所述双出口抽风机、加热室、第一吹风箱和第二吹风箱均处于所述壳体内，所述加热室处于所述双出口抽风机的下端，且所述加热室与所述双出口抽风机连通，所述双出口抽风机的两个出风口分别通过风管与所述第一吹风箱和第二吹风箱连通，所述第一吹风箱置于所述第二吹风箱的上端，所述第一吹风箱和第二吹风箱之间形成间隔，壁纸加热过程中从间隔通过，所述第一吹风箱和第二吹风箱靠近所述间隔的一侧均设置有多个喷嘴，所述间隔两端的开口处分别设置有抽风机，两个所述抽风机均通过管道伸入所述壳体内与所述加热室的底部连通。

本发明的有益效果是：电机带动双出口抽风机将加热室中加热的空气抽出，并通过两个风管分别将热空气吹至第一吹风箱和第二吹风箱内，热空气再通过多个喷嘴喷出，热空气对间隔中的壁纸进行加热发泡；两个抽风机能将间隔内吹出的热空气进行抽取，再通过管道将抽取回收的热空气送入加热室内进行加热；实现热空气循环利用、能降低能耗、温度差异小、产品质量稳定。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述加热室内设置有电加热器。

采用上述进一步方案的有益效果是：电加热器加热速度快、便于控制，实现输出热空气稳定。

进一步，所述壳体的上端设置电机，且所述电机的输出轴向下伸入所述壳体内与所述双出口抽风机固定连接。

附图说明

图1为本发明一种能降低能耗的壁纸发泡加热箱的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体，2、电机，3、双出口抽风机，4、加热室，5、第一吹风箱，6、第二吹风箱，7、风管，8、间隔，9、喷嘴，10、抽风机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种能降低能耗的壁纸发泡加热箱，包括壳体1、双出口抽风机3、加热室4、第一吹风箱5和第二吹风箱6，所述双出口抽风机3、加热室4、第一吹风箱5和第二吹风箱6均处于所述壳体1内，所述加热室4处于所述双出口抽风机3的下端，且所述加热室4与所述双出口抽风机3连通，所述双出口抽风机3的两个出风口分别通过风管7与所述第一吹风箱5和第二吹风箱6连通，所述第一吹风箱5置于所述第二吹风箱6的上端，所述第一吹风箱5和第二吹风箱6之间形成间隔8，壁纸加热过程中从间隔8通过，所述第一吹风箱5和第二吹风箱6靠近所述间隔8的一侧均设置有多个喷嘴9，所述间隔8两端的开口处分别设置有抽风机10，两个所述抽风机10均通过管道伸入所述壳体1内与所述加热室4的底部连通。

优选的，所述加热室4内设置有电加热器。

优选的，所述壳体1的上端设置电机2，且所述电机2的输出轴向下伸入所述壳体1内与所述双出口抽风机3固定连接。

本装置运作原理：电机2带动双出口抽风机3将加热室4中加热的空气抽出，并通过两个风管7分别将热空气吹至第一吹风箱5和第二吹风箱6内，热空气再通过多个喷嘴9喷出，热空气对间隔8中的壁纸进行加热发泡；两个抽风机10能将间隔8内吹出的热空气进行抽取，再通过管道将抽取回收的热空气送入加热室4内进行加热；实现热空气循环利用、能降低能耗、温度差异小、产品质量稳定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。