[发明专利]球阀专机

说明书

技术领域

本发明涉及一种球阀专机。

背景技术

球阀专机适用于各种直通球阀、球阀帽、闸阀体、截止阀等，两头同时进刀、镗孔、攻丝或外螺纹套牙等自动化加工。但是目前缺乏较合适的球阀专机，结构复杂、成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种结构简单、高效、制造与生产方便、成本低的球阀专机。

本发明的一种具体技术方案是：一种球阀专机，其特征在于，包括伺服滑台(6)、夹具(7)、升降油缸(8)、左动力头(9)；其中左动力头(9)装在伺服滑台(6)的左侧，左动力头(9)包括钻扩主轴(1)、钻扩主轴进给油缸(2)、展刀主轴(3)、展刀主轴进给油缸(4)、攻丝主轴(5)；钻扩主轴(1)、展刀主轴(3)、攻丝主轴(5)以品字形排列，其中展刀主轴(3)设在上方，钻扩主轴(1)、攻丝主轴(5)并排设在下方；钻扩主轴(1)附近连接装有钻扩主轴进给油缸(2)并由钻扩主轴进给油缸(2)提供动力带动；展刀主轴(3)附近连接装有展刀主轴进给油缸(4)并由展刀主轴进给油缸(4)提供动力带动；伺服滑台(6)上方设有夹具(7)，伺服滑台(6)下方设有升降油缸(8)；伺服滑台(6)带动夹具(7)前后移动；伺服滑台(6)升降由升降油缸(8)提供动力完成。类似地，也可以用右动力头(10)。

本发明的另一种具体技术方案是：一种球阀专机，其特征在于，包括伺服滑台(6)、夹具(7)、升降油缸(8)、左动力头(9)、右动力头(10)；其中左动力头(9)、右动力头(10)关于伺服滑台(6)中心对称，左动力头(9)包括钻扩主轴(1)、钻扩主轴进给油缸(2)、展刀主轴(3)、展刀主轴进给油缸(4)、攻丝主轴(5)，右动力头(10)也包括钻扩主轴(1)、钻扩主轴进给油缸(2)、展刀主轴(3)、展刀主轴进给油缸(4)、攻丝主轴(5)；钻扩主轴(1)、展刀主轴(3)、攻丝主轴(5)以品字形排列，其中展刀主轴(3)设在上方，钻扩主轴(1)、攻丝主轴(5)并排设在下方；钻扩主轴(1)附近连接装有钻扩主轴进给油缸(2)并由钻扩主轴进给油缸(2)提供动力带动；展刀主轴(3)附近连接装有展刀主轴进给油缸(4)并由展刀主轴进给油缸(4)提供动力带动；伺服滑台(6)上方设有夹具(7)，伺服滑台(6)下方设有升降油缸(8)；伺服滑台(6)带动夹具(7)前后移动；伺服滑台(6)升降由升降油缸(8)提供动力完成。

工作原理：球阀固定在夹具(7)上，利用伺服滑台(6)或升降油缸(8)改变球阀的前后或上下的位置；利用左动力头(9)和右动力头(10)上面钻扩主轴(1)、展刀主轴(3)、攻丝主轴(5)，根据需要来加工球阀来达到规定的要求。

本发明的的优点是：结构简单、高效、制造与生产方便、成本低。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

具体实施方式

结合附图描述本发明的两种实施例。

一种球阀专机，包括伺服滑台(6)、夹具(7)、升降油缸(8)、左动力头(9)；其中左动力头(9)装在伺服滑台(6)的左侧，左动力头(9)包括钻扩主轴(1)、钻扩主轴进给油缸(2)、展刀主轴(3)、展刀主轴进给油缸(4)、攻丝主轴(5)；钻扩主轴(1)、展刀主轴(3)、攻丝主轴(5)以品字形排列，其中展刀主轴(3)设在上方，钻扩主轴(1)、攻丝主轴(5)并排设在下方；钻扩主轴(1)附近连接装有钻扩主轴进给油缸(2)并由钻扩主轴进给油缸(2)提供动力带动；展刀主轴(3)附近连接装有展刀主轴进给油缸(4)并由展刀主轴进给油缸(4)提供动力带动；伺服滑台(6)上方设有夹具(7)，伺服滑台(6)下方设有升降油缸(8)；伺服滑台(6)带动夹具(7)前后移动；伺服滑台(6)升降由升降油缸(8)提供动力完成。类似地，也可以用右动力头(10)。

一种球阀专机，包括伺服滑台(6)、夹具(7)、升降油缸(8)、左动力头(9)、右动力头(10)；其中左动力头(9)、右动力头(10)关于伺服滑台(6)中心对称，左动力头(9)包括钻扩主轴(1)、钻扩主轴进给油缸(2)、展刀主轴(3)、展刀主轴进给油缸(4)、攻丝主轴(5)，右动力头(10)也包括钻扩主轴(1)、钻扩主轴进给油缸(2)、展刀主轴(3)、展刀主轴进给油缸(4)、攻丝主轴(5)；钻扩主轴(1)、展刀主轴(3)、攻丝主轴(5)以品字形排列，其中展刀主轴(3)设在上方，钻扩主轴(1)、攻丝主轴(5)并排设在下方；钻扩主轴(1)附近连接装有钻扩主轴进给油缸(2)并由钻扩主轴进给油缸(2)提供动力带动；展刀主轴(3)附近连接装有展刀主轴进给油缸(4)并由展刀主轴进给油缸(4)提供动力带动；伺服滑台(6)上方设有夹具(7)，伺服滑台(6)下方设有升降油缸(8)；伺服滑台(6)带动夹具(7)前后移动；伺服滑台(6)升降由升降油缸(8)提供动力完成。