[发明专利]一种带二级冷凝器的高效节能燃气蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本发明属于燃气蒸汽锅炉技术领域，具体涉及一种带二级冷凝器的高效节能燃气蒸汽锅炉。

背景技术

随着国家节能、减排政策的实施和天然气价格的上涨，冷凝锅炉的市场占有率越来越高，而且对冷凝锅炉的热效率要求越来越高。

冷凝锅炉就是在锅炉节能器后面加装冷凝器（一级冷凝器），用常温（20℃）的软化水将排烟温度从150～160℃降低到烟气露点温度（57℃）以下，使烟气中水蒸气冷凝放出热量。烟气温度越低，冷凝率越高，放出的热量就越多。

现在很多锅炉用户，工艺系统有很多回收的冷凝水，这部分水量约占锅炉给水量的50～60%，温度约有70～80℃。这些冷凝水一般都是直接进入除氧器，这样的话，锅炉需要补充的常温软化水就只有给水量的40～50%了。冷凝器循环水量减少后，排烟温度升高，冷凝率降低，锅炉效率下降。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种带二级冷凝器的燃气蒸汽锅炉，利用锅炉系统回收的冷凝水作为冷却介质，以提高烟气的热能回收率，实现高效节能。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种带二级冷凝器的高效节能燃气蒸汽锅炉，包括锅炉本体，设置在锅炉本体烟气出口端的节能器，所述节能器烟气出口顺次连接有一级冷凝器和二级冷凝器，所述一级冷凝器的冷凝器进水口接管系统回收的冷凝水，所述二级冷凝器的冷凝器进水口接管常温软化水。

优选地，所述一级冷凝器和二级冷凝器采用ND钢材质，并设置螺旋翅片管增加换热面积。

系统回收的较高温度（70～80℃）冷凝水进入一级冷凝器，对高温烟气进行初步降温，冷凝水循环后进入除氧器，常温（20℃）软化水进入二级冷凝器，循环后再进入除氧器，常温软化水于二级冷凝器内最大可能地回收烟气所携带的热能，使烟气温度降低到烟气露点温度以下，提高锅炉的热效率，实现高效节能。

与现有技术相比，本发明的优点在于：利用供水系统回收的较高温度（70～80℃）冷凝水在一级冷凝器中对烟气温度初步降低，根据回收的水量和温度配置受热面，尽可能的使烟气温度降低。在二级冷凝器中再用常温（20℃）软化水进一步降低烟气温度，使烟气温度降低到烟气露点温度以下。

本发明利用系统回收的冷凝水和锅炉补充的常温软化水作为换热介质，充分降低了锅炉的排烟温度，提高锅炉热效率，实现高效节能。本发明适用于有冷凝水回收的蒸汽锅炉。

附图说明

图1为本发明实施例中燃气蒸汽锅炉的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的一种带二级冷凝器的高效节能燃气蒸汽锅炉，包括锅炉本体1，设置在锅炉本体1烟气出口端的节能器2，节能器2烟气出口顺次连接有一级冷凝器3和二级冷凝器4，所述一级冷凝器3的冷凝器进水口3.1接管系统回收的冷凝水，所述二级冷凝器4的冷凝器进水口4.1接管常温软化水。

一级冷凝器3和二级冷凝器4采用ND钢材质，并设置螺旋翅片管增加换热面积。

系统回收的较高温度（70～80℃）冷凝水进入一级冷凝器，对高温烟气进行初步降温，冷凝水循环后进入除氧器，常温（20℃）软化水进入二级冷凝器，循环后再进入除氧器，常温软化水于二级冷凝器内最大可能地回收烟气所携带的热能，从而提高锅炉的热效率，实现高效节能。