[发明专利]一种高效环保污泥烘干机有效

专利信息
申请号: 201510479875.9 申请日: 2015-08-07
公开(公告)号: CN105000784B 公开(公告)日: 2018-04-13
发明(设计)人: 施建明 申请(专利权)人: 浙江彩蝶实业有限公司
主分类号: C02F11/12 分类号: C02F11/12;C02F11/18;B02C19/22
代理公司: 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙)33232 代理人: 赵卫康
地址: 313000 浙江省湖州市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 高效 环保 污泥 烘干机
【说明书】:

技术领域

本发明涉及污泥烘干设备领域,尤其涉及一种高效环保污泥烘干机。

背景技术

污泥烘干机是一种在工业生产中作为回收污泥时进行处理的设备,污泥干化处理后可以农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。目前使用的污泥烘干机主要有烤箱型和输送带型,烤箱型烘干机只适用于少量的污泥处理,无法进行连续、大批量的污泥烘干,而且对污泥的加热不均匀,导致局部高温,污泥易在烤箱内黏着、板结。例如:申请号为201520097092的中国发明专利所述的一种污泥烘干机,包括壳体,壳体内设有主轴,主轴上设有散热盘。其缺点在于该烘干机在烘干时容易导致散热盘附近的污泥板结、黏附在散热盘上,影响烘干效果。

发明内容

本发明要解决上述技术问题,从而提供一种高效环保污泥烘干机,烘干效果好,而且能够对板结的污泥进行粉碎。

本发明解决上述问题的技术方案如下:一种高效环保污泥烘干机,包括烘箱、与烘箱连接的热风装置和输送装置,烘箱内设有粉碎装置,所述粉碎装置包括两根平行设置且转向相反的转轴、设置在转轴上且螺旋方向相反的螺旋叶片和设置在转轴两端的循环供热装置,相邻螺旋叶片之间设有间隙,所述螺旋叶片设有导流孔,所述导流孔与循环供热装置连通。

作为优选,所述转轴的两端设有转动座,所述转动座与循环供热装置连接,所述导流孔通过转动座与循环供热装置连通。

作为优选,所述循环供热装置的热循环方向与螺旋叶片的传送方向相反。由于热传导,热油从进油管到出油管的温度会逐渐降低,烘干效果也会随之下降,因此将热循环方向与螺旋叶片的传送方向相反,使位于出料口的污泥进行更好地烘干,同时也防止进料口的污泥由于高温而形成板结,此结构使污泥进行逐步进行加热,避免发生板结。

作为优选,所述热风装置包括风机、送风通道和加热器,所述送风通道与一端与烘箱连通,另一端与风机连接,所述加热器设置在风机与送风通道的连接处。

作为优选,所述输送装置为倾斜设置,其最高端与烘箱连接,其最低端设有装料口。

作为优选,所述输送装置包括输送架、设置在输送架内的输送道和设置在输送道内的螺旋输送杆以及驱动输送杆转动的输送电机,所述输送道与烘箱连通。

作为优选,所述输送道与烘箱的连接处设有盖在输送道端口的盖板,所述盖板的上端铰接在烘箱上。

作为优选,所述装料口下方设有集水器。

本发明具有以下有益效果:本发明通过设置两根带有螺旋叶片的转轴,既能将污泥从进料处推送到出料口,又能对污泥进行搅拌和加热,使污泥加热均匀,同时位于两螺旋叶片之间的污泥在其挤压下被粉碎,不易板结,改善了加热效果。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图;

图2是本发明实施例中螺旋叶片的结构示意图;

图中,1-烘箱;11-转轴;12-螺旋叶片;121-导流孔;13-转动座;14-盖板;2-热风装置;21-风机;22-加热器;23-送风通道;3-输送装置;31-输送架;32-输送道;33-螺旋输送杆;34-输送电机;35-装料口;36-集水器;4-循环供热装置;41-进油管;42-出油管;43-热油交换器。

具体实施方式

本具体实施方式仅仅是对本发明的解释,并不是对本发明限制。本领域技术人员在阅读了本发明的说明书之后所作出的任何改变,只要在权利要求书的保护范围内,都将受到专利法的保护。

实施例:如图1至图2所示,一种高效环保污泥烘干机,包括烘箱1、与烘箱1连接的热风装置2和输送装置3。热风装置2包括风机21、送风通道23和加热器22,送风通道23与一端与烘箱1连通,另一端与风机23连接,加热器22设置在风机21与送风通道23的连接处,风机21将加热器22的热量通过送风通道23吹入到烘箱1内对污泥进行烘干处理。

烘箱1内设有粉碎装置,粉碎装置包括两根平行设置且转向相反的转轴11、设置在转轴11上且螺旋方向相反的螺旋叶片12和设置在转轴11两端的循环供热装置4。循环供热装置4包括进油管41、出油管42和热油交换器43。转轴11的两端设有转动座13,位于进料口一侧的转动座13与出油管42连接,位于出料口一侧的转动座13与进油管41连接。相邻螺旋叶片12之间设有间隙,螺旋叶片12设有导流孔121,导流孔121通过转动座13分别与进油管41和出油管42连通,热油交换器43内的热油通过进油管41从导流孔121流出,再由出油管42回流到热油交换器43,对螺旋叶片12进行循环加热,热油的流动方向与螺旋叶片12的传送方向相反。

输送装置3包括输送架31、设置在输送架31内的输送道32和设置在输送道32内的螺旋输送杆33以及驱动输送杆33转动的输送电机34,输送装置3为倾斜设置,其最高端与烘箱1连接,输送道32与烘箱1连通,输送道32与烘箱1的连接处设有盖在输送道32端口的盖板14,盖板14的上端铰接在烘箱1上;其最低端设有装料口35,装料口35下方设有集水器36,污泥中的水分在重力作用下向下流动至集水器36中进行收集。

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