[发明专利]LED用高效导热胶

说明书

技术领域

本发明涉及导热胶，具体涉及一种LED用高效导热胶。

背景技术

导热胶是一种高导热绝缘材料，它不易固化，可在-50～230℃温度下长期保持使用时的脂膏状态，既具有优异的电绝缘性，又有优异的导热性，同时具有低油离度，耐高温、耐水、耐老化等特性，可广泛涂覆于各类电子产品、电器设备中的发热体与散热设施之间的接触面，起传热媒介作用和防潮、防尘、防腐蚀、防震等性能。

在发光二极管(LED)的制造领域，由于技术的限制，LED的光电转换效率还有待提高，尤其是大功率LED灯珠，因其功率较高，大约有60％以上的电能将变成热能释放，这就对大功率发光二极管的散热性提出了更高的要求。在现有技术中，通常是将硅脂涂覆在铝制翅片或铜制散热片上，但我们知道，铝的导热系数约为200W/m·K，而一般的硅脂的导热系数只有1～2W/m·K，这就导致了在某些情况下，硅脂成了阻碍传热的因素之一，从理论上来讲，两者的导热系数越接近，则传热效率更高，但根据现有技术的制约，硅脂的导热系数很难突破3.3W/m·K，这在无形中也影响了LED的散热性能。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种LED用高效导热胶，其具有更高的导热系数，从而能够进一步提高其对散热设施的传热效率。

本发明的技术方案概述如下：

一种LED用高效导热胶，其包括以下重量份的材料：

优选的是，所述的LED用高效导热胶，其中，还包括6～7重量份的氧化镁。

优选的是，所述的LED用高效导热胶，其中，还包括6～7重量份的氧化铍。

优选的是，所述的LED用高效导热胶，其中，还包括2～3重量份的氮化铝。

优选的是，所述的LED用高效导热胶，其中，还包括2～3重量份的氮化硼。

优选的是，所述的LED用高效导热胶，其中，还包括2～3重量份的氧化镱。

优选的是，所述的LED用高效导热胶，其中，还包括2～3重量份的2-甲基辛酸甲酯。

本发明的有益效果是：本案通过对传统的导热胶的配方进行改进和优化，使得其具有了更高的导热系数，从而使得当其涂覆于铝制翅片等散热设施表面时，能够发挥出更佳的传热效率，以实现高效导热的目的。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

本案提出一实施例的LED用高效导热胶，其包括以下重量份的材料：

在该配方中，主体是聚二甲基硅氧烷，并辅以少量的甲基丙烯酸辛酯以保持硅氧烷的低油离度，但研究发现，当甲基丙烯酸辛酯相对于聚二甲基硅氧烷的占比升高后，反而会降低导热胶的导热系数，并会影响氧化锌的分散效果。聚乙二醇醚的作用是提高氧化锌与聚硅氧烷的兼容性，同时又可使聚硅氧烷长时间的保持稳定的膏胶状态，长期在高温下使用不软化不变稀，在低温下不变稠，不固化。氧化锌为导热填料，其与聚硅氧烷的相容性好，而在此配方下，以氧化铝替换氧化锌后，会出现沉降、析出等排异现象，因此，氧化锌的使用应被限制。尽管铝粉、银粉等纯金属粉末的导热性能更出色，但由于这些金属粉末同时具备优异的导电性能，所以使得在导热胶中反而不能添加这些材料，否则将直接导致重要元器件的短路，造成不可修复的损伤。并且，研究还发现，导热填料的添加量与导热胶的导热系数是呈非线性关系的，也就是说，并不是氧化锌的添加量加的越多，导热胶的导热系数就越高，氧化锌的量还必须和其他的成分含量相匹配才行，并且，通过大量的实验也发现了，若要实现对导热胶的导热系数的提高，导热胶中的这些成分的含量也并不是连续的，即只有将它们限定在一些小的范围内，才能实现对导热胶的优化效果，且有可能能实现这一效果的范围也是不连续的，尽管本案目前只发现上述提到的这一配比。若要保证导热胶的物理状态，则更加需要对聚乙二醇醚的添加量进行限定，非优选的添加量将导致导热胶偏离最理想的膏胶状态；而研究也同样发现，并非所有的聚多元醇醚都具有这一改性效果，从目前的研究结果来看，只有聚乙二醇醚在上述配方里才能发挥出令人意料不到的改性效果。