[发明专利]一种Ｘ射线无损检测综合平台接口

说明书

技术领域

本发明涉及一种X射线无损检测综合平台接口，特别是一种电力生产现场用的兼容各自检测方式的综合检测平台接口。

背景技术

数字X射线无损检测技术具有成像快、可视化等优点，开始在电力、化工、医疗等领域获得应用。特别是在电力设备检测领域，X射线数字成像技术可以实现在不拆卸设备和不破坏环境，甚至是不停电的情况下对电力设备进行透视检测，达到可视化诊断。作为X射线数字成像技术的核心，数字平板直接成像(DirectRadiography)，是近几年才发展起来的全新的数字化成像技术。数字平板技术与胶片和计算机射线照相技术的处理过程不同，在两次照相期间，不必更换胶片和存储荧光板，仅仅需要几秒钟的数字采集，就可以再次观察到图像，检测速度和效率大大的提高，并且成像均匀，没有边缘几何变形，而且空间分辨率和灵敏度高。

X射线数字成像技术基于射线机发射射线、数字平板探测器接收透过工件的射线而成像的模式。通常情况下，数字成像板在几秒钟之内就可采集到一幅清晰度较高的工件透视图像，比传统胶片的冲洗以及CR成像技术都更为快捷。

在X射线数字成像检测平台的基础上，考虑将其他电力设备常规检测方式，如红外成像、紫外成像、支柱绝缘子振动声学检测以及超声波局部放电等检测方式融入其中，既提高了X射线检测平台的实用性，提高产品附加值，又有利于提高检测的效率和安全性。

发明内容

该发明的目的是：结合生产现场电力设备，特别是输变电设备和X射线无损检测平台的特点，发明一种兼容其他检测方式的综合检测平台接口，提高X射线检测平台的实用性和产品附加值，同时提高检测的效率和安全性。

本发明通过如下技术方案实现：

一种X射线无损检测综合平台接口，用于红外成像接口、紫外成像接口、X射线机接口、数字成像板接口、振动声学检测设备接口，以及超声局部放电设备的接口；本发明特征在于，包括：一个U型卡口、一个绝缘杆、一个空心绝缘杆；其中：

U型卡口为一长条形状的U型槽，在该U型槽背面连接有一锥形托，锥形托通过螺钉与连接杆铰式连接，在连接杆端头的端面上开设有螺纹孔；

绝缘杆为一圆柱体结构，在绝缘杆顶端设有一段小于圆柱体直径的外螺纹段，并在所述圆柱体底端开设有螺纹孔；

空心绝缘杆为一漏斗状的空心圆柱筒体结构，其上端为大的筒体开口端即槽型探头套，下端为小的筒体封闭端；在槽型探头套内壁设有弹簧圈，在所述下端小筒体封闭端开设有螺纹孔，在所述大小筒体的交接处开设有探头线引出孔。

本发明连接杆和锥形托通过铰式连接结构可相对转动。红外成像、紫外成像、X射线机、数字成像板接口，振动声学检测设备接口，以及超声局部放电设备接口都采用绝缘轻型材料制成。

本发明涉及的接口装置可安装在机械手臂或绝缘棒上，开展红外成像、紫外成像、X射线数字成像检测、支柱绝缘子振动声学检测以及超声波局部放电等检测工作，是一个综合的检测平台接口，有利于提高检测设备的适应性以及检测效率。

本发明的有益效果是：综合各种检测方式的接口，融入X射线无损检测平台，解决X射线无损检测平台检测功能单一，实用性不强的问题。本发明具有结构简单、携带方便、操作简单、实用性强，适于在现场作业时使用的优点。

本发明的机理主要是：结合X射线无损检测平台的结构特点，分类设计开发出实用性较强的综合检测平台接口。

附图说明

图1-1为图红外成像、紫外成像、X射线机、数字成像板接口；其中1、U型卡口；2、锥形托；3、螺钉；4、连接杆；5、螺纹孔；

图1-2为红外成像、紫外成像、X射线机等，图中12为手柄(与图1-1中1相连)；

图1-3为机械操作臂，图中13为螺钉(与图1-1中5相连)；

图2-1为振动声学检测设备接口；

图2-2为振动声学检测设备，图中14为螺孔(与图2-1中7相连)；

图2-3为机械操作臂，图中15为螺钉(与图2-1中5.1相连)；

图3-1为超声波局部放电检测设备接口；

图3-2中16为探头(与图3-1中8相连)，17为探头线(从图3-1中10穿出)；

图3-3机械操作臂，图中18为螺钉(与图3-1中5.2相连)。

具体实施方式

见图1，图2，图3，一种X射线无损检测综合平台接口，用于红外成像接口、紫外成像接口、X射线机接口、数字成像板接口、振动声学检测设备接口，以及超声局部放电设备的接口；本发明特征在于，包括：一个U型卡口1、一个绝缘杆7、一个空心绝缘杆11；其中：