[发明专利]铝合金型材断热合成机

说明书

技术领域

本发明属于型材加工技术领域，尤其是铝合金型材加工装置，具体涉及一种铝合金型材断热合成机。

背景技术

断热合成机是在铝合金型材加工领域中的一个压合装置，主要是将铝合金型材与隔热条压合在一起的装置。在铝型材加工行业中，先一次挤出完整的铝型材，再对铝型材槽口进行开齿，再注入隔热胶条，以增加铝型材和尼龙PA66隔热胶条的结合强度，提高铝型材的保温性。因此，断热合成机是铝合金型材加工领域中一个重要的装置。

现在技术中，常用的合成机或者压合装置主要是针对方形结构的型材使用，方形结构的型材是上下两个方形的钢结构通过隔热条连接，将隔热胶条和燕尾槽压合在一起，采用滚轮式外压结构即可。

但是随着人们对型材防火性能的要求提高，为了提高型材的防火性能，将铝合金型材中的钢结构改变，使铝合金型材内部具有断热空间，使铝合金型材具有更好的防火断热性能。这种铝合金型材的结构特征为：上下两个钢型材中间通过断桥和无缝管连接，钢型材外部有钢转角，钢转角外部再设有铝合金型材结构；钢型材中间通过断桥连接后使整个型材具有更高的断热性能，钢转角和包在外部的铝合金型材与内部的钢型材组成U字型结构，这种U字型结构的型材如果用现在常用的外滚式合成机，无法承受两侧的滚压力，铝合金型材结构会变形，因此，现在常用的滚轮外压式合成机无法满足U字型结构型材的加工需要。

因此，根据型材结构的变化，现在需要一种内拉式的铝合金型材断热合成机，该合成机能够适合内部结构为U字型的铝合金型材。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种铝合金型材断热合成机，该机器的结构设置合理，适应于型材与隔热条断热加工，性能稳定，加工效率高。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

铝合金型材断热合成机，其包括：主机架和设置在所述主机架顶部的工作台，所述工作台放置待加工型材，所述主机架的一端设有牵引装置，所述主机架的另一端设有拉模装置，所述牵引装置包括：玻璃纤维牵引绳、支撑所述玻璃纤维牵引绳的支撑架、以及为所述玻璃纤维牵引绳提供动力的电机一；所述拉模装置包括：钢丝绳、为所述钢丝绳提供动力的电机二；所述电机一驱动所述玻璃纤维牵引绳穿过待加工型材至所述拉模装置端，玻璃纤维牵引绳端部的钩子挂住所述钢丝绳端部的拉扣，牵引所述钢丝绳穿过待加工型材至牵引装置端，内衬模与钢丝绳的拉扣挂在一起，所述电机二提供动力拉所述内衬模穿过待加工型材。

在本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述电机一和电机二之间设有平衡块，所述平衡块设置在所述电机二端，所述电机一通过玻璃纤维牵引绳牵引所述钢丝绳时，所述电机二松开所述钢丝绳，所述平衡块平衡所述电机一和电机二之间的速度误差，所述电机一和电机二同速运行。

在本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述电机一的输出轴连接滚轮一，滚轮一的下侧设有滚轮二，所述滚轮一和滚轮二相切，所述玻璃纤维牵引绳穿过所述滚轮一和滚轮二之间，所述电机一通过滚轮一和滚轮二给玻璃纤维牵引绳牵引动力。

在本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述支撑架为半圆形结构，半圆形的支撑架的直径垂直于工作台，支撑架直径的上端与工作台之间通过输送台连接，支撑架直径的下端与主机架之间通过输送通道连接；所述支撑架上设有若干支撑杆，所述支撑杆一端固定于支撑架直径上，所述支撑杆的另一端固定于支撑架上。

在本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述拉模装置还包括与工作台连接在一起的穿梭台，所述钢丝绳由穿梭台到工作台上，所述电机二固定在所述主机架的下端，所述电机二的输出轴连接有齿轮，所述齿轮通过皮带连接有带齿滚轴，所述带齿滚轴与一个导向轮相切，所述穿梭台的另一端连接有滚轮，与所述钢丝绳连接的穿梭绳穿过带齿滚轴与导向轮之间绕过滚轮穿梭到工作台上。

在本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述工作台为化整为零的结构，其包括若干工作台组件，所述工作台组件上设有压紧组件和限位组件，所述压紧组件和限位组件分别设置在待加工型材的两侧，所述压紧组件压紧型材的上部，所述限位组件夹紧型材的两侧面。

在本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述限位组件包括限位块一和限位块二，所述限位块一和限位块二分别设置在型材的两侧，所述限位块一固定于所述工作台上，所述压紧组件固定于所述限位块一上方；所述限位块二连接有抵紧组件，所述抵紧组件推动所述限位块二夹紧型材。