[发明专利]卷材表面吹吸尘装置

说明书

技术领域

本发明属于卷材加工装置，具体的讲是一种卷材表面吹吸尘装置。

背景技术

针对卷材加工生产过程产生的静电吸附杂质和灰尘，影响最终产品质量的技术问题，瑞典KELVA和意大利ACE推出的非接触式除尘系统达到了比较理想的除尘效果。现有的非接触式除尘系统除尘前需先由静电消除装置除去卷材表面静电，调节高压吹吸频率，达到高频振荡，在无静电状况下剥离的杂质和灰尘被吸嘴吸走。现有的非接触式除尘系统面对卷材的吹风管底部和吸风管底部基本上是一个与卷材平行的平面，风从吹风管底部的吹风口吹出后，沿着直线方向到达吸风管底部的吸风口，虽然在卷材表面产生高频短波振荡，但是随着沿途风速逐渐降低，部分杂质和灰尘容易产生滞留、沉降，为了彻底清除杂质和灰尘，势必加大吹风的压力和振荡频率，过大的风力会使携带杂质和灰尘的空气从吸风管的外侧泄漏出去，污染工作环境，高压高频吹风不仅过多的耗费能源，而且容易损坏卷材。

发明内容

本发明要解决现有非接触式除尘系统除尘前需先由静电消除装置除去静电，装置复杂；风从吹风口沿直线达到吸风口，杂质和灰尘容易产生沉降、滞留；加大风压和振荡频率，造成杂质和灰尘泄漏，污染环境，耗费过多能源，容易损坏卷材的技术问题，提供一种无需静电消除装置除去静电，使用较低的风压吹风，节约能源，对工作环境没有污染，无损卷材的卷材表面吹吸尘装置。

为了解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是：一种卷材表面吹吸尘装置，包括风机箱；卷材一面的吹风管、吹风管上的吹风口、吸风管和吸风管上的吸风口与卷材另一面的吹风管、吹风管上的吹风口、吸风管和吸风管上的吸风口对称；吸风管位于吹风管的两侧，吸风管与吹风管靠在一起；吹风管和吸风管的轴线与卷材前进方向垂直，吹风管连通风机箱出口，吸风管连通风机箱入口，吹风口与吸风口之间有凹陷的凹形圆弧面；吸风口向吸风管的方向凹陷；靠近吹风管一侧的吸风口边缘底部与卷材的距离大于该吹风管另一侧的吸风口边缘底部与卷材的距离，在垂直方向上，靠近吹风管一侧的吸风口边缘底部与另一侧的吸风口边缘底部的距离为0.40～0.80mm。

卷材两个面上的吹风管及吹风管上的吹风口相对，卷材两个面上的吸风管及吸风管上的吸风口相对。来自风机箱的新鲜空气从卷材两面对称设置的吹风口吹向卷材，在吸风口吸力作用下，向两侧的吸风管方向分流，沿卷材高速流动，空气吹起杂质和灰尘，由于凹形圆弧面处与卷材的间隙变大，形成漩涡，卷材上的杂质和灰尘被强势卷起，携带杂质和灰尘的空气继续前行，从吸风口进入吸风管；位于吸风管的吸风口外侧，即不与吹风管靠近的吸风口一侧，卷起卷材上杂质和灰尘的空气，在吸风口的吸力作用下从吸风口进入吸风管。进入吸风管的携带杂质和灰尘的空气从风机箱入口进入风机箱，杂质和灰尘沉降和过滤后的空气经风机箱出口进入吹风管。与卷材相对的吸风管底面上的吸风口两侧向吸风管凹陷，在吸风口两侧形成倾斜面，越靠近吸风口，吸风管底面与卷材的距离越大，该倾斜面具有聚风作用，加强了吸风口的吸力，引导携带杂质和灰尘的空气顺畅的进入吸风口，避免杂质和灰尘滞留、沉降。吸风口两侧的边缘底部高低不同，不靠近吹风管一侧的吸风口边缘底部低于靠近吹风管一侧的吸风口边缘底部，对从凹形圆弧面吹来的空气形成阻挡，彻底消除携带杂质和灰尘的空气从吸风管外侧，即不连接吹风管的一侧，泄漏，克服了现有非接触式除尘系统的吸风管底部与卷材平行的平面，部分携带杂质和灰尘的空气越过吸风口继续前行泄漏出去，污染工作环境的弊端。在垂直方向上，靠近吹风管一侧的吸风口边缘底部与另一侧的吸风口边缘底部的距离小于0.40mm，防止泄漏的效果不好，大于0.80mm，不利于不连接吹风管一侧的携带杂质和灰尘的空气进入吸风管。所谓另一侧的吸风口边缘底部是指不靠近吹风管一侧的吸风口边缘底部。本发明除尘前无需通过静电消除装置除去卷材表面静电，采用凹形圆弧面形成漩涡，强势卷起杂质和灰尘除尘，吸风口的两侧是倾斜面，不靠近吹风管一侧的吸风口低于靠近吹风管一侧的吸风口，与现有的非接触式除尘系统相比具有无需通过静电消除装置除去静电，吹风的压力小，噪音低，节约能源，对工作环境没有污染，对卷材的张力无干扰，对卷材表面无损伤的优点。