[发明专利]一种油漆专用防霉制剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工涂料制备技术领域，具体涉及一种油漆专用防霉制剂及其制备方法。

背景技术

涂料霉变后，会导致粘度和附着力下降，漆膜表面的霉斑不仅使涂料失去保护及装饰功能，霉菌散落在环境中，亦对环境造成污染，通常添加涂料防霉剂是制备防霉涂料，免受霉菌侵蚀的有效方法，用涂料防霉剂制备防霉涂料可广泛应用到如食品、味精厂、屠宰厂、食品加工厂、制药、饮料、酿酒等卫生要求较高特殊性行业。

涂料防霉剂是指添加到涂料中制备防霉涂料的一种制剂。具有高效、广谱、防藻、稳定，环保的特点，传统的防霉剂品质并不好，主要原因是原料选择不合理，制备方法传统，制备的防霉剂防霉效果也相对较差。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种配方合理，生产工艺简单，原料选择合理，防霉效果好的油漆专用防霉制剂及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种油漆专用防霉制剂，其特征在于：由以下原料制成：

水60-80份、谷氨酸钠8-10份、丙酸铵6-8份、胍基聚合物6-8份、双氯苯双胍己烷3-5份、丙烯酸酯7-10份、乙二醇1-3份、次氯酸5-8份，绿茶提取液6-8份、薄荷浸提液3-5份、胡椒浸提液5-7份、生姜浸提液6-8份、大蒜浸提液6-10份。

各原料的优选分量为：水65份、谷氨酸钠9份、丙酸铵7份、胍基聚合物7份、双氯苯双胍己烷4份、丙烯酸酯8份、乙二醇2份、次氯酸6份，绿茶提取液7份、薄荷浸提液4份、胡椒浸提液6份、生姜浸提液7份、大蒜浸提液8份。

所述组分中的胍基聚合物，采用如下步骤进行制备：

A、聚合：丙烯酸甲酯与N-甲基吡咯烷酮以体积比1：(1-3)加入到反应装置中，温度控制在80-85℃，反应时间35-45分钟；

B、酯胺交换：在惰性气体保护气氛下加入与丙烯酸甲酯摩尔比为1：(3-5)的碳酸胍，并每批反应时加入丙酸4-6公斤，反应温度保持在80-85℃，当温度开始下降时，证明反应已经完成，继续冷却至温度为40-45℃即可过滤，干燥即得。

本发明的另一个目的是提供一种制备本发明油漆专用防霉制剂的方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)将谷氨酸钠、丙酸铵、胍基聚合物加入水中，升温至60～80℃，搅拌混合均匀；

(2)将双氯苯双胍己烷、丙烯酸酯、乙二醇和次氯酸进行预混合，搅拌混合均匀；

(3)将步骤(1)的产物加入步骤(2)的产物中，搅拌混合均匀，反应1～3小时；

(4)冷却至室温，加入绿茶提取液、薄荷浸提液、胡椒浸提液、生姜浸提液、大蒜浸提液，搅拌混合均匀后即可得成品。

本发明的有益效果是：本发明工艺流程简洁，原料配比合理，本发明是一种多组份复合型除霉防霉剂，可以杀灭所有常见霉菌、杀灭孢子活性并抑制霉菌再生，可用于室内外建筑墙体、金属或木质结构及家具的除霉防霉剂，在不破坏原有墙体或其他装饰结构的基础上，彻底杀灭霉菌，恢复结构固有颜色，环保无毒、高效、市场价值高，便于推广及使用。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

称取水60g、谷氨酸钠8g、丙酸铵6g、胍基聚合物6g、双氯苯双胍己烷3g、丙烯酸酯7g、乙二醇1g、次氯酸5g，绿茶提取液6g、薄荷浸提液3g、胡椒浸提液5g、生姜浸提液6g、大蒜浸提液6g。

所述组分中的胍基聚合物，采用如下步骤进行制备：

A、聚合：丙烯酸甲酯与N-甲基吡咯烷酮以体积比1：(1-3)加入到反应装置中，温度控制在80-85℃，反应时间35-45分钟；

B、酯胺交换：在惰性气体保护气氛下加入与丙烯酸甲酯摩尔比为1：(3-5)的碳酸胍，并每批反应时加入丙酸4-6公斤，反应温度保持在80-85℃，当温度开始下降时，证明反应已经完成，继续冷却至温度为40-45℃即可过滤，干燥即得。

制备方法如下：

(1)将谷氨酸钠、丙酸铵、胍基聚合物加入水中，升温至60～80℃，搅拌混合均匀；

(2)将双氯苯双胍己烷、丙烯酸酯、乙二醇和次氯酸进行预混合，搅拌混合均匀；

(3)将步骤(1)的产物加入步骤(2)的产物中，搅拌混合均匀，反应1～3小时；

(4)冷却至室温，加入绿茶提取液、薄荷浸提液、胡椒浸提液、生姜浸提液、大蒜浸提液，搅拌混合均匀后即可得成品。