[发明专利]一种高锰铝合金阳极氧化及电解着色方法

权利要求书

1.一种高锰铝合金阳极氧化和电解着色方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)将待氧化工件表面进行打磨、擦洗和除油后，进行碱蚀和中和处理；

(2)将待氧化工件表面进行低温阳极氧化，氧化的温度为13-15℃，氧化的时间为35-50min；低温阳极氧化采用的是脉冲电源，正向脉冲为15-16V，持续时间为180s，频率为3000-5000Hz，反向脉冲为8-10V，持续时间为10s，频率与正向脉冲的频率一致；

(3)将工件表面进行镍、锡双盐电解着色，电解着色的电压为16-18V，电流密度为0.3-0.4A/dm²；所述电解着色液中硫酸溶液的浓度为16-22g/L，硫酸镍浓度为15-22g/L，硫酸亚锡浓度为8-12g/L；

(4)将着色后的工件封孔处理，封孔剂为镍离子封孔剂，镍离子的浓度为1.0-1.3g/L。

2.根据权利要求1所述的高锰铝合金阳极氧化和电解着色方法，其特征在于：步骤(1)中，采用硫酸溶液进行除油，硫酸溶液浓度为60-80g/L，除油时间为1-3min。

3.根据权利要求1所述的高锰铝合金阳极氧化和电解着色方法，其特征在于：步骤(1)中，采用氢氧化钠溶液进行碱蚀，氢氧化钠的浓度为40-60g/L，碱蚀的温度为40-60℃，碱蚀的时间为1-3min。

4.根据权利要求1所述的高锰铝合金阳极氧化和电解着色方法，其特征在于：步骤(1)中，中和使用的溶液为硝酸溶液，硝酸的浓度为110-130g/L，中和的时间为2-3min。

5.根据权利要求1所述的高锰铝合金阳极氧化和电解着色方法，其特征在于：步骤(3)中，电解着色液的pH值为0.8-1.2。

6.根据权利要求1所述的高锰铝合金阳极氧化和电解着色方法，其特征在于：步骤(3)中，电解着色的时间为15-20min。

7.根据权利要求1所述的高锰铝合金阳极氧化和电解着色方法，其特征在于：步骤(4)中，封孔处理中封孔槽液的pH值为5.3-5.8，封孔时间为12-20min。