[发明专利]一种分段式电杆组装装置、加工工艺及使用方法

说明书

技术领域

本发明属于电力技术领域，特别是涉及一种电力杆塔辅助装置。

背景技术

在电力技术领域中，电杆主要应用于电压等级在220kV及以下的架空输电线路中，有钢筋混凝土杆、预应力钢筋混凝土杆、钢桩杆、钢管杆等。电杆是支承架空线路中导、地线，并使导线与导线之间，导线与地线之间，导线与杆塔之间，以及导线对大地和交叉跨越物之间有足够的安全距离。电杆按照造型可分为等径电杆和锥形电杆两种，按照电杆长度可分为整根式和分段式两种，其中分段式电杆根据分段数量可以分为两段式和三段式，根据连接形式又分为焊接分段式和法兰分段式，焊接分段式的连接是将杆段两端的钢圈对焊完成的，法兰分段式的连接是将杆段两端的法兰盘用螺栓连接而成。

正常情况下，分段式电杆运输到施工工地开始组装。对于法兰分段式的电杆需要采用吊车将两段全部起吊，将法兰对正，然后用螺栓进行连接。此种方式连接时，费工费时，并且不安全，操作不方便，法兰盘不易对正找平，导致连接不牢。而焊接分段式电杆进行连接操作时，将需要对接的两段电杆直接放置在地面上，人工找平对正后，然后再有焊工焊接。此种组装方式所带来的问题是，容易出现焊接后的电杆不在同一个轴线上，若偏离较大后会出现电杆杆身歪斜，同时在焊接时电杆需翻转，对焊接质量和工艺控制带来困难。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种分段式电杆组装装置、加工工艺及使用方法，用于解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种分段式电杆组装装置、加工工艺及使用方法；包括分段式电杆组装装置、加工工艺及使用方法；其中

分段式电杆组装装置还包括杆塔支撑墩和杆塔组装架车，具有底座和放置杆塔的杆塔放置部；

所述杆塔支撑墩的具体结构为：

所述杆塔支撑墩包括底座、支撑部及杆塔放置板；底座中心设有支撑部，支撑部的上部为弧形面，支撑部的上方设有杆塔放置板。

优选地，底座为方形结构。

优选地，支撑部为呈圆柱状空心结构，两端不封堵。

优选地，杆塔放置板为弧形结构。

优选地，杆塔放置板的弧度与支撑部的弧度相吻合。

优选地，支撑部的外围均分设置若干加强板。

优选地，加强板有一缺角。

优选地，杆塔放置板的弧形面上设有校准线。

所述杆塔组装架车的具体结构为：

所述杆塔组装架车包括具有车轮的底座，底座上对称设有若干套筒，套筒内设有套杆，套杆与杆塔放置部固定连接。

优选地，中间的套杆为螺纹套杆。

优选地，中间的套筒的高度与其他套筒的高度有高度差。

优选地，套筒的高度差为5-10cm。

优选地，若干套筒之间设有连接板。

优选地，连接板上设有与套杆数量相对应的通孔。

优选地，两端的套筒与通孔焊接为一体。

优选地，螺纹套杆上设有旋转盘，位于连接板的下方，用于调整杆塔放置部的高低。

优选地，杆塔放置部为枕木，其顶面为凹面。

优选地，枕木的凹面中心设有校准线。

优选地，套筒与底座的连接处设有若干加强板。

一种分段式电杆组装装置的加工工艺：

所述杆塔支撑墩的加工步骤为：

A板材的准备：根据图纸的要求，将钢板裁剪呈方形、弧形钢板。

B底座：底座为方形结构，厚度为0.3-0.5mm。

C支撑部：支撑部为钢制材料，呈圆柱状空心结构，两端不封堵，位于底座的中心位置，其采用焊接方式。

支撑部的上端有一定弧度，便于安装杆塔放置板。

D杆塔放置板：该板具有一定弧度，防止杆塔脱落，杆塔放置板的弧度与支撑部上端的弧度相吻合。

E加强板：加强板的一面为弧形，采用切割机裁剪，四个加强板的一面与底座连接，加强板的一面与支撑部连接，随后焊接在一起。

所述杆塔组装架车的加工步骤：

A底座：将方形钢管按照方形结构焊接成底座，然后焊接加强板二。

B安装车轮，在底座的下方设有车轮，其中两个为具有锁死功能的车轮。

C套筒：底座上方两侧对称设有三个套筒，中间的套筒的高度低于与其他套筒的高度，其为10cm。

D套杆：套筒内设有套杆，中间的套杆为螺纹套杆，套筒和之间设有连接板，连接板上设有与套杆数量相对应的通孔，最外侧的两个套筒与通孔焊接为一体。