[发明专利]一种气体细颗粒物浓缩富集装置

权利要求书

1.虚拟冲击器，其特征在于，所述的虚拟冲击器(3)包括锥形输入管(9)、过滤内腔(10)、输出直管(11)和空气动力接口(12)，所述的锥形输入管(9)从虚拟冲击器(3)的底面贯穿到过滤内腔(10)中，所述的输出直管(11)从虚拟冲击器(3)的顶面贯穿到过滤内腔(10)中；

所述虚拟冲击器(3)主体的形状是第一圆柱体，由上下两部分对接而成，第一圆柱体的底面直径101.8mm，高79mm；

过滤内腔(10)的形状为第二圆柱体，第二圆柱体的底面直径85.3mm，高67mm；

锥形输入管(9)由第一圆柱形管和圆锥形管连接而成；第一圆柱形管内直径20.3mm，外直径25.3mm，高32.2mm；圆锥形管下底面内直径20.3mm，外直径25.3mm，圆锥形管上底面内直径5mm，外直径8mm，圆锥形管高34.2mm；

输出直管(11)为第二圆柱形管，第二圆柱形管内直径5mm，外直径9mm；输出直管(11)的下底面与锥形输入管(9)的锥形管上底面之间的距离为6mm；

空气动力接口(12)设置在虚拟冲击器(3)的顶面上，与过滤内腔(10)连接处的内直径为15mm；

锥形输入管(9)的圆锥形管的下底面与过滤内腔(10)的下底面重合；锥形输入管(9)的第一圆柱形管和圆锥形管的轴、过滤内腔(10)的轴和输出直管(11)的轴重合。

2.气体细颗粒物浓缩富集装置，其特征在于，所述的装置包括加湿器(1)、冷却管(2)、根据权利要求1所述的虚拟冲击器(3)、逆流干燥器(4)、第一抽气泵(7)和第二抽气泵(8)，所述的冷却管(2)分别与加湿器(1)和虚拟冲击器(3)连接，所述的虚拟冲击器(3)还与逆流干燥器(4)和第一抽气泵(7)连接，所述的逆流干燥器(4)还与第二抽气泵(8)连接，所述的加湿器(1)上还设有气体输入口，所述的逆流干燥器(4)上还设有气体输出口。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述的锥形输入管(9)与冷却管(2)连接，所述的输出直管(11)与逆流干燥器(4)连接，所述的空气动力接口(12)用于将第一抽气泵(7)和过滤内腔(10)连通。

4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述的冷却管(2)具有内外两个腔，外腔通过液体循环对内腔冷却；所述的装置还包括恒温制冷水槽(5)，所述的恒温制冷水槽(5)的输入口与输出口分别和冷却管(2)外腔的下接口与上接口连接。

5.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述的逆流干燥器(4)内填充有干燥颗粒。

6.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述的装置还包括颗粒物混合腔(6)，所述的逆流干燥器(4)通过颗粒物混合腔(6)与第二抽气泵(8)连接，将设在逆流干燥器(4)上的气体输出口改设在颗粒物混合腔(6)上。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述的冷却管(2)、虚拟冲击器(3)、逆流干燥器(4)和第一抽气泵(7)为多个，多个逆流干燥器(4)分别与同一颗粒物混合腔(6)连接。

8.气体细颗粒物浓缩富集方法，包括：

含有颗粒物的气体与高于环境温度的水蒸汽混合；

混合气体自下而上流动，在流动过程中被冷却；

冷却后的混合气体从根据权利要求1所述的锥形输入管(9)输入虚拟冲击器(3)，粗产物从输出直管(11)输出；

干燥粗产物。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述的方法还包括：粗产物干燥后，在根据权利要求6所述的颗粒物混合腔(6)中混合。