[发明专利]一种喷气织机的引纬装置及其引纬工艺

说明书

技术领域

一种喷气织机的引纬装置及其引纬工艺，属于纺织设备技术领域。

背景技术

喷气织机引纬是以压缩空气为引纬载体，利用压缩空气通过小孔释放时产生的高速气流将纬纱牵引穿过梭口，完成其引纬功能。因此，引纬系统是喷气织机的关键之一。用于喷气织机的空气压缩机输出气压一般为0.7MPa，要求输送到织机处时气压通常不低于0.55 MPa。气压高，气流速度就快，对纬纱的牵引力也就越大，这是对引纬有利的一面。但气压过大时易引起断纬等引纬故障；气压过低时，会产生纬纱引不到位或纬纱到达规定位置处时间滞后的引纬故障。另外，气压与能耗是成正比的，压力越高能耗越大，所以要合理调整供给各喷嘴的压力，在保证引纬顺利的前提下气压应尽量低。

在织造成本中喷气压缩空气的消耗比重是非常大的。纬纱的辅助喷嘴耗气量很大，其用气量占整个喷气用量的80%左右。现有喷嘴的内部空气流道缺少对高压空气的约束，气流的很大动能消耗在喷嘴内部垂直于前进的方向上。而缺少在纬纱在前进方向上的流速，从而需要更大压力的压缩空气进行携载。同时辅助喷嘴的喷孔设计不合理，出气方向需要与钢筘U型槽保持更远的距离才能完成纬纱引导，需要较大的喷孔和喷气量配合才能够实现。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种对流速精确控制、压缩空气用量小的喷气织机的引纬装置及其引纬工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该喷气织机的引纬装置，包括钢筘、气源和分别与气源通过压力管路连接的主喷嘴、辅助喷嘴，主喷嘴设在钢筘前，多个辅助喷嘴并联的分布在钢筘的U型槽处，其特征在于：在所述的主喷嘴前的纬纱输送线上设有辅助主喷嘴，辅助主喷嘴包括喇叭形的喷嘴壳体和螺纹连接在喷嘴壳体喇叭口内的喷嘴芯，所述的喷嘴芯的轴线上开有导纱孔；所述喷嘴壳体的喇叭口一侧开有进气孔，喷嘴芯上对应进气孔的位置开有环形气室，喷嘴芯的坡面上开有与环形气室相通的整流室，整流室由多条分隔板分为多个均宽的齿形缝隙。

本发明的辅助主喷嘴是喷气织机的重要部件，纬纱从导纱孔进入喷嘴，高压空气由进气孔进入环形气室中，形成强旋流，然后经过独特的整流室，整流室由喷嘴芯与喷嘴壳体之间的齿形缝隙构成，它的环状齿形缝隙起“切割”旋流的作用，它将大尺度的旋流分解成多个小尺度的旋流，使垂直于前进方向的流体速度减弱，而前进方向的速度分量加强，达到整流的目的。

所述的主喷嘴和辅助主喷嘴的进气孔通过压力管路连接至同一气源，该压力管路上设主喷电磁阀对主喷嘴和辅助主喷嘴进行同步开闭；所述的钢筘的每个U型槽打纬点上设有一组辅助喷嘴，每组辅助喷嘴连接同一辅喷电磁阀以同步控制。本发明中设置辅助主喷嘴，并且通过压力管路的主喷电磁阀对主喷嘴和辅助主喷嘴进行同步开闭，保证气体的利用率。同时本发明中在每个U型槽打纬点上均设有一对同步控制的辅助喷嘴，大大提高打纬、引纬的准确率，同时因为同步控制而间减少耗气量。

所述的整流室的锥度为10度~12度。锥度体现整流室的截面收缩比，本发明符合引纬气体流速的要求，使气流能够在整流室内更好的集束，提高输出气流速度，本发明通过改变截面积收缩比进而改变引纬的速度，提高引纬效率。

所述的辅助喷嘴前后共设有4~6组。

所述的辅助喷嘴包括辅助喷嘴喷管，辅助喷嘴喷管为上扁下圆的空心管，辅助喷嘴喷管上端的侧面上开有喷气孔，喷气孔开口方向较水平面具有9°~10°的仰角。辅喷引纬气流的作用是对主喷引纬气流的能量进行补充，以使引纬气流的速度恒定，保证在规定范围内对纬纱有效牵引。在纬纱到达之前喷射，带动纬纱前方空气运动，减少空气对纬纱的阻力；使纬纱前端产生相对负压，对纬纱有吸引作用；补充主喷气流的能量，使引纬气流保持一定的速度，以接力的方式将纬纱送过梭口；克服纬纱重力，使之在筘槽中心略偏上的位置飞行。 在正常运转时，辅助喷嘴的气耗总量和气压与机上筘幅有关。辅助喷嘴的性能与外观质量直接影响到织机速度、织造效率、能耗大小和织物质量。因此对辅助喷嘴的性能有如下要求： 喷嘴出口风速高，各喷嘴问风速的一致性好；气流集束性好，射程尽可能远；有准确的喷射角度；内腔和表面光滑。

所述的喷气孔为单圆孔形，喷气孔的孔径为1.30 mm ~1.35mm。