[发明专利]一种吸波片及其制造方法

权利要求书

1.一种吸波片，其特征在于，所述吸波片包括依次排列的基材、吸波层，所述吸波层包括包括铁硅铝合金、聚脂、硬化剂、流平剂、消泡剂、防沉增稠剂、润滑剂，其含量为30%-50%、50%-60%、1%-6%、0.1%-1%、0.1%-1%、1%-10%、17.8%-20%。

2.如权利要求1所述的吸波片，其特征在于，所述聚脂包括不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂中的一种。

3.根据权利要求1所述的吸波片，其特征在于：

所述吸波片的厚度50um至500um。

4.如权利要求1所述的吸波片，其特征在于，所述基材为聚酰亚胺薄膜。

5.一种吸波散热片生产工艺，其特征在于，所述工艺包括：

（1）制备吸波材料；

（2）基材表面处理，洗去基材表面的杂质灰尘；

（3）把基材其中一表面用置具固定聚酰亚胺薄膜，通过静电喷涂工艺把吸波材料喷涂在基材的另一表面上；

（4）把步骤（3）之后的基材放入烘烤炉内进行高温固化，升温至200℃，烘烤20分钟，载体层熔融固化，形成载体层和吸波层，最后冷却。

6.如权利要求5所述的吸波片，其特征在于，所述制备吸波材料的步骤包括：

（1）配制A浓度的载体溶液A′，在载体溶液中加入铁硅铝合金、聚脂、硬化剂、流平剂、消泡剂、防沉增稠剂、润滑剂；

（2）再配制B浓度的载体溶液B′，在另一载体溶液中加入铁硅铝合金、聚脂、硬化剂、流平剂、消泡剂、防沉增稠剂、润滑剂, 使载体溶液B′中的纳米颗粒浓度B小于载体溶液A′的A浓度；

（3）取B浓度的载体溶液B′固化后粉碎成细小载体颗粒C；

（4）将细小颗粒C的加入铁硅铝合金、聚脂、硬化剂、流平剂、消泡剂、防沉增稠剂、润滑剂A浓度的载体溶液A′中搅拌均匀，后固化粉碎，生成细小载体颗粒D；

（5）再将带铁硅铝合金、聚脂、硬化剂、流平剂、消泡剂、防沉增稠剂、润滑剂的载体颗粒D加入A浓度的载体溶液A′重复固化粉碎直至符合要求止。