[发明专利]一种电力电容器PLC真空单体注油机

说明书

技术领域

本发明涉及电力电容器加工领域，尤其涉及一种电力电容器PLC真空单体注油机。

背景技术

现有技术中对电力电容器进行加热注油的工序，传统的是通过加热之后人工灌装的方式，该种方式效率低下，产品质量无法得到保证。随着发展渐渐采用将电力电容器放置在一个加满油的罐体中，进行整体浸泡从而进行加热和整体注油，该种方式的加热器需设置在罐体之外，加热效果差，罐体空间存在着温差，无法保证制造出来的电力电容器的一致性，而且所需的加热时间长，整体质量得不到保障；另一方面需要在注油之后等待冷却，再由工人清洗电力电容器的外壳，浪费时间，且洗下来的油对环境会造成污染，对工人的身体也会造成损害。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种对电力电容器进行充分均匀加热、通过单体注油缩短加工时间减少污染提高质量的电力电容器PLC真空单体注油机。

本发明采用以下技术方案：一种电力电容器PLC真空单体注油机，包括浸渍罐、旋转盘、加热器、注油组件、抽真空机和PLC控制器，浸渍罐整体密封用于放置电力电容器；旋转盘设置在浸渍罐中用于摆放电力电容器并带动电力电容器旋转；加热器设置在浸渍罐中对电力电容器进行加热；注油组件设置在浸渍罐内，位于电力电容器的上方，注油组件包括注油嘴，通过活动注油嘴对电力电容器进行单体注油；抽真空机设置在浸渍罐外连通浸渍罐，对浸渍罐进行抽真空；PLC控制器设置在浸渍罐外控制旋转盘、加热器、注油组件、抽真空机的工作。

作为一种改进，注油组件还包括有水平活动组件和竖直活动组件，水平活动组件和竖直活动组件带动注油嘴活动向浸渍罐中放置的电力电容器单个注油。

作为一种改进，水平活动组件设置在浸渍罐横截面的径向上，竖直活动组件设置在水平活动组件上，注油嘴设置在竖直活动组件上，水平活动组件带动竖直活动组件在径向上活动，竖直活动组件带动注油嘴在竖直方向上活动，当旋转盘将待注油的电力电容器旋转至水平活动组件下方时，水平活动组件和竖直活动组件调整注油嘴至单个电力电容器处进行单个注油。

作为一种改进，水平活动组件包括水平支架和水平螺杆，水平螺杆设置在水平支架上，水平螺杆的一端设置水平电机；水平支架上设置有与水平螺杆平行的滑轨；竖直活动组件包括竖直支架和齿条，齿条可上下活动的设置在竖直支架中，齿条外接有控制其活动的竖直电机，齿条的下部设置注油嘴；竖直支架活动设置在滑轨上并由水平螺杆带动水平活动。

作为一种改进，加热器设置在浸渍罐的顶部和底部，其数量为多个并在圆周方向上排列设置。

作为一种改进，位于浸渍罐顶部和底部的加热器的数量均为三个并在圆周上相错开均匀排列设置。

作为一种改进，加热器为碳纤维加热器。

作为一种改进，旋转盘包括设置在浸渍罐底部的转台和可拆卸设置在转台上的托盘，托盘的外圆周设置有围栏，托盘的中部设置有吊杆，电力电容器放置在托盘上。

作为一种改进，转台和托盘上具有相匹配的凸起和凹槽，转台和托盘通过凸起和凹槽定位配合。

作为一种改进，转台的下端连接旋转轴，旋转轴伸出浸渍罐外连接电机，旋转轴和浸渍罐之间通过磁力密封。

本发明的有益效果：通过在浸渍罐中设置注油组件，并由注油嘴对浸渍罐中加热的电力电容器进行单独的注油，注油嘴通过活动对准每一台电力电容器，做到准确注油；与人工注油相比在加热的同时完成注油，在效率上更高且质量有保证；与整体浸泡注油相比节省了加热后冷却的时间，省去了冷却后工人清洗的过程，更加环保，对工人的身体健康更有保障。通过在浸渍罐内部设置加热器，达到对浸渍罐内电力电容器更好的加热效果，能够保证浸渍罐内温差更小。将电力电容器设置在旋转盘上在浸渍罐内旋转，进一步保证所有电力电容器的均匀受热，且可以通过旋转与注油组件配合实现注油；有效保证电力电容器加热的时间缩短，提高加工效率，加工出的电力电容器一致性好，质量得到保证。设置抽真空机保证浸渍罐内真空和高温的环境，促进注油工艺的完成，加工出的电力电容器质量更好。设置PLC控制器对其他机构进行控制，提高自动化程度，减少人工出错，保证产品质量。

附图说明

图1是本发明电力电容器PLC真空单体注油机的剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。