[发明专利]太阳能小组件自动焊片机及错位的分片机构、分片方法

说明书

技术领域

本发明是申请号为201310305460.0，申请日为2013年7月19日，名称为“一种太阳能小组件自动焊片机”的发明专利申请的分案申请，涉及一种太阳能小组件的封装设备，特别是涉及一种太阳能电池的分片、焊片设备。

背景技术

在太阳能组件特别是太阳能电池小组件的封装过程中，电池片的分片和焊接是一个非常重要的工序，其焊接的质量直接影响太阳能电池组件的可靠性。

目前电池片的分片主要是通过手工方式来进行，如图1所示，首先在一大片太阳能电池片的正面按设定的规定尺寸划出一道道切割痕，从而构成太阳能电池组片1a。然后人工将太阳能电池组片1a掰成一小片一小片的太阳能电池片2a，在每片太阳能电池片2a的背面焊接焊带4a，焊带4a连接该片太阳能电池片2a中的电路的电极，然后再将多片太阳能电池片2a粘在基板上，使通过焊带4a电连接每片太阳能电池片2a的电路的电极，从而组成电极连接在一起的太阳能电池板，用于各类电子产品上的发电组件，例如照明产品。

由于电池片属于比较易碎的物品且比较锋利，手工将太阳能电池组片1a上分成一小片一片的太阳能电池片2a，在分片过程中容易将组件掰碎导致碎片扎伤手指。目前电池片的焊接也主要依靠手工焊接，用电烙铁接触焊带对其加热使其熔化，从而实现焊接。手工焊接不仅劳动强度大，焊接效率低，且由于小组件本身材料面积比较小，人工操作需要相对熟练，手持电烙铁进行操作的时候，一旦出现误操作会出现烫伤事件，且由于人工操作方法和用力以及接触时间的不同，容易出现虚焊或焊接过重压坏电池片，造成较高的不良率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种既能提高效率又能提高成品率的太阳小组件自动焊片机。

本发明的目的在于提供一种既能提高效率又能提高成品率的错位的分片机构。

本发明的目的在于提供一种既能提高效率又能提高成品率的错位的分片方法。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

太阳能小组件自动焊片机，包括依太阳能电池组片的送料方向依次衔接的输送带，以及能将太阳能电池组片以错位分片的方式分成若干个太阳能电池片的分片机构；还包括焊带输送机构、第一吸取机械手、焊接机构、第二吸取机械手和摆放输出机构；其中，焊带输送机构的出料端对应焊接机构设置，第一吸取机械手以能吸取分片机构处的太阳能电池片至焊接机构的方式设置，第二吸取机械手以能吸取焊接机构处已焊接的太阳能电池片至摆放输出机构的方式设置；所述分片机构包括一对能夹持太阳能电池组片的第一压脚，能使第一压脚所夹持的太阳能电池组片分片的顶板，压脚气缸和顶板气缸；一对第一压脚上下相对设置，所述一对第一压脚和所述顶板沿进料方向依次设置在所述输送带的出料端，所述一对第一压脚中的一个第一压脚连接压脚气缸的活塞杆，顶板连接顶板气缸的活塞杆；或者所述分片机构包括两对第一压脚和两个压脚气缸，每对第一压脚上下对应设置，两对第一压脚并排设置在输送带的出料端，两对第一压脚分别连接一个压脚气缸的活塞杆，两对第一压脚分别通过各自的压脚气缸实现错位升降。

所述焊接机构包括焊台、第二压脚和烙铁，焊台设在所述分片机构和所述摆放输出机构之间，第二压脚和烙铁分别以能升降的方式对应设置在焊台的上下方；焊台固定在工作台上且设在所述分片机构的出料端和所述摆放输出机构之间，第二压脚和烙铁分别对应设置在焊台的上下方，且第二压脚和烙铁分别通过第二压脚气缸和烙铁气缸实现升降。

所述焊带输送机构包括使焊带呈蛇形依次绕过的卷放轮和导向轮，还包括输送导向轮导出的焊带的输带机械手，切断输带机械手送出的焊带的断带刀，以及将切断的焊带送至所述焊接机构的送带机械手。

所述焊带输送机构还包括液盒，所述导向轮为三个，其中一个导向轮设置在液盒内，两个导向轮对应设置在液盒的上方，焊带依次呈蛇形绕过所述卷放轮和三个导向轮。

所述液盒里盛有助焊剂，所述液盒上有盒盖，盒盖上对应上方的两个所述导向轮分别开有一条槽，位于液盒51内的焊带浸泡在液盒52内的助焊剂里，焊带从液盒里引出后朝向烙铁伸出。

所述输带机械手和所述送带机械手可分别采用夹指结构、夹板结构、压板结构或负压吸嘴结构。

太阳能小组件自动焊片机还包括第一检测机构，第一检测机构包括光电传感器，光电传感器的发射端对应所述分片机构设置。

太阳能小组件自动焊片机还包括第二检测机构，第二检测机构包括钨丝灯和检测仪，钨丝灯对应所述焊接机构设置，检测仪的一输入端电连接有比较太阳能电池片，检测仪的另一输入端用于连接所述焊接机构中已焊接的太阳能电池片。