[发明专利]一种荧光导电玻璃的加工方法

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种导电玻璃的加工方法，具体涉及一种荧光导电玻璃的加工方法。

背景技术

平面显示器、触控面板及薄膜太阳能电池等产品的需求量不断地增多，在这些电子产品中，其中都必不可少的就是导电玻璃。目前被研究者普遍采用的是透明导电玻璃，其原理是在玻璃表面附着上一层包括铟、锌、镉等的氧化物及其复合多元氧化物薄膜材料。透明导电玻璃以掺锡氧化铟和掺氟的氧化锡为代表，研究与较为广泛、成熟，在日本等国已产业化生产。目前该产品主要的被广泛应用于液晶显示屏、太阳能电池、微电子ITO导电膜玻璃、光电子和各种光学领域。

发明内容

本发明提供了一种价廉易得、成本低、性能高的荧光导电玻璃的加工方法。

为了达成上述目的，采用的具体技术方案是：

（1）取一小片玻璃用20mL的去离子水进行清洗，并用磨刷进行刷洗，然后放入到电动滚刷清扫器中进行滚刷15-30min；

（2）将其浸于20mL质量分数为45%的硫酸中30-40min，促使其表面更加光滑，然后于30mL的无水乙醇中经超声清洗10-20min，将基片架传于真空箱体，干燥温度为70-90℃，除静电。

将上述经过预处理的玻璃浸入到物质的量的浓度为0.05%的Eu(NO₃)₃的离子溶液中10-12h，取出后室温干燥；

（1）在高温炉中于1000-1100℃下进行，一氧化碳还原气氛中烧结1-2h；

（2）用真空离子镀在玻璃上镀一层二氧化硅膜，最后在镀一层ITO膜，降温，最后制得成品。

本发明具有的优势为：

（1）本发明具有透光率高、膜层牢固、导电性好等特点；

（2）本发明制造成本低廉、无毒、易于实现掺杂，且在等离子体中稳定性好。

具体实施方案

一种荧光导电玻璃的加工方法为：

（1）取一小片玻璃用20mL的去离子水进行清洗，并用磨刷进行刷洗，然后放入到电动滚刷清扫器中进行滚刷15-30min；

（2）将其浸于20mL质量分数为45%的硫酸中30-40min，促使其表面更加光滑，然后于30mL的去无水乙醇中经超声清洗10-20min，将基片架传于真空箱体，干燥温度为70-90℃，除静电。

将上述经过预处理的玻璃浸入到物质的量的浓度为0.05%的Eu(NO₃)₃的离子溶液中10-12h，取出后室温干燥；

（1）在高温炉中于1000-1100℃下进行，一氧化碳还原气氛中烧结1-2h；

（2）用真空离子镀在玻璃上镀一层二氧化硅膜，最后在镀一层ITO膜，降温，最后制得成品。

取一小片玻璃用20mL的去离子水进行清洗，并用磨刷进行刷洗，然后放入到电动滚刷清扫器中进行滚刷15min；将其浸于20mL质量分数为45%的硫酸中30min，促使其表面更加光滑，然后于30mL的无水乙醇中经超声清洗10min，将基片架传于真空箱体，干燥温度为70℃，除静电。将上述经过预处理的玻璃浸入到物质的量的浓度为0.05%的Eu(NO₃)₃的离子溶液中10h，取出后室温干燥；在高温炉中于1000℃下进行，一氧化碳还原气氛中烧结1h；用真空离子镀在玻璃上镀一层二氧化硅膜，最后在镀一层ITO膜，降温，最后制得成品。

取一小片玻璃用20mL的去离子水进行清洗，并用磨刷进行刷洗，然后放入到电动滚刷清扫器中进行滚刷24min；将其浸于20mL质量分数为45%的硫酸中35min，促使其表面更加光滑，然后于30mL的无水乙醇中经超声清洗15min，将基片架传于真空箱体，干燥温度为80℃，除静电。将上述经过预处理的玻璃浸入到物质的量的浓度为0.05%的Eu(NO₃)₃的离子溶液中11h，取出后室温干燥；在高温炉中于1050℃下进行，一氧化碳还原气氛中烧结1.5h；用真空离子镀在玻璃上镀一层二氧化硅膜，最后在镀一层ITO膜，降温，最后制得成品。

取一小片玻璃用20mL的去离子水进行清洗，并用磨刷进行刷洗，然后放入到电动滚刷清扫器中进行滚刷30min；将其浸于20mL质量分数为45%的硫酸中40min，促使其表面更加光滑，然后于30mL的无水乙醇中经超声清洗20min，将基片架传于真空箱体，干燥温度为90℃，除静电。将上述经过预处理的玻璃浸入到物质的量的浓度为0.05%的Eu(NO₃)₃的离子溶液中12h，取出后室温干燥；在高温炉中于1100℃下进行，一氧化碳还原气氛中烧结2h；用真空离子镀在玻璃上镀一层二氧化硅膜，最后在镀一层ITO膜，降温，最后制得成品。