[发明专利]一种可降解的旅游商品包装复合薄膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及可降解薄膜生产工艺，尤其是一种可降解的旅游商品包装复合薄膜及其制备方法。

背景技术

现在销售的各种旅游纪念品，普遍使用塑料薄膜进行包装。普通的塑料薄膜如果不经过专业的回收处理，会形成白色污染。所以，现在越来越多的包装用薄膜都采用可降解材料制成。中国发明专利CN 1138820C公开了一种可降解增强型包装膜的制备方法，采用魔芋精粉制成可降解薄膜。经过发明人试验，这种可降解薄膜降解速度较慢。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可降解的旅游商品包装复合薄膜，能够解决现有技术的不足，提高了薄膜的降解速度。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种可降解的旅游商品包装复合薄膜，包括如下组份：以下份数均为重量份数；

12份-16份的盐酸苯肼，5份-8份的2-氨基-5-氯吡嗪，4份-8份的S-苄基硫脲盐酸盐，3份-6份的3-氰基-5-氟-苯基硼酸，4份-6份的2-溴-3-硝基甲苯，11份-15份的3-氨基-2，2-二甲基丙酰胺，10份-16份的乙酰化魔芋胶，7份-10份的苯乙酸对甲酚酯，2份-5份的正硅酸乙酯，6-10份的磷酸二苯酯。

一种上述的可降解的旅游商品包装复合薄膜的制备方法，包括以下步骤：

A、将3-5份的2-氨基-5-氯吡嗪与8-10份的乙酰化魔芋胶在标准大气压下溶解在乙醇溶液中，乙醇溶液包括50份的乙醇和100份的纯水，温度控制在30-50℃，并搅拌2-5小时使其充分融合；

B、将8-10份的盐酸苯肼、3-6份的3-氰基-5-氟-苯基硼酸、3-6份的磷酸二苯酯与10-12份的3-氨基-2，2-二甲基丙酰胺在0.9MPa的压力下溶于步骤A制得的液体，并去除杂质；

C、将7-10份的苯乙酸对甲酚酯、4-6份的盐酸苯肼、2-4份的S-苄基硫脲盐酸盐溶于乙醇水溶液中，充分搅拌；乙醇溶液包括200份的纯水和12份的乙醇；

D、将2-4份的S-苄基硫脲盐酸盐、2-5份的正硅酸乙酯、4-6份的2-溴-3-硝基甲苯在0.6MPa的压力下溶于2-6份的乙酰化魔芋胶，匀速搅拌2-4个小时，真空抽滤，静置；

E、将步骤B中所制得的溶液与步骤D中所制得的溶液混合，在0.6MPa的压力下，匀速搅拌5-7小时，温度控制在24-35℃，使其充分融合，加入1-3份的3-氨基-2，2-二甲基丙酰胺，搅拌，去除杂质，静置；

F、将步骤C中所制得的溶液与步骤E中所制得的溶液混合，搅拌1小时，再加入3-4份的磷酸二苯酯，继续搅拌0.5-2小时直至完全溶解，随后，逐渐加入2-3份的2-氨基-5-氯吡嗪，在0.3MPa的压力下，匀速搅拌3-5小时，静置，制得成膜液；

G、将膜液进行加热蒸发，最终得到复合薄膜。

作为优选，在步骤B中，先加入8-10份的盐酸苯肼、3-6份的3-氰基-5-氟-苯基硼酸于步骤A中所制得的溶液，匀速搅拌2-3小时，通入氦气，匀速搅拌，随后加入3-6份的磷酸二苯酯，匀速搅拌，最后加入10-12份的3-氨基-2，2-二甲基丙酰胺。

作为优选，在步骤D中，将2-4份的S-苄基硫脲盐酸盐、1-2份的正硅酸乙酯溶于50份的甲醇中，匀速搅拌1-2小时，使其充分融合，再加入2-6份的乙酰化魔芋胶，快速搅拌2-3小时，随后加入1-3份的正硅酸乙酯、4-6份的2-溴-3-硝基甲苯，匀速搅拌2-4小时，真空抽滤，静置。

作为优选，在步骤F中，将步骤C中所制得的溶液与步骤E中所制得的溶液混合，搅拌1小时，再加入1-2份磷酸二苯酯，通入氦气，在15-20℃下，匀速搅拌2-3小时，随后继续加入2份磷酸二苯酯，匀速搅拌0.5-2小时直至完全溶解，随后，逐渐加入2-3份的2-氨基-5-氯吡嗪，在0.3MPa的压力下，匀速搅拌3-5小时，静置，制得成膜液。