[发明专利]传输管道的智能加热系统

说明书

技术领域

本发明涉及工艺管线伴热领域，具体而言，涉及传输管道的智能加热系统。

背景技术

目前，石油、化工、电力和冶金等诸多行业的工艺流程均需要传输管道进行液体介质传输；其中，传输的介质大多数为液体，如石油和水等，而这些液体介质在温度较低的环境下会凝结成固体，这就会阻碍工艺流程进度，并且液体介质凝结还会在一定程度上对液体介质本身以及传输管道产生不利影响。

为了预防和解决上述问题，相关技术提供了一种传输管道的加热系统，即使用蒸汽或热水伴热；具体如下：通过加热系统产生蒸汽和/或热水，然后将蒸汽和/或热水通入伴热管道中，用以通过蒸汽和/或热水的散热来补充凝结液体介质在工艺流程中所散失的热量，从而防止液体介质凝结以及将已经凝结的液体介质还原成液体，以维持液体介质的流动状态和合理的工艺温度。但是，该方式由于蒸汽的温度梯度大、热稳定时间较短，使得整个系统不易控制其会造成浪费能源，并且该系统由于需要两条管线实现加热，以及配套的蒸汽/热水锅炉和凝结水回收处理，使得施工难度大、污染严重。

另外，相关技术还提供了一种输管道的加热系统，即采用电阻式电伴热带进行伴热。其中，电阻式电伴热带大体分为两种形式：一种是依靠PTC材料正温度系数的特性，当温度上升时其内部炭黑粒子间距逐渐增大，电阻随之增加，发热功率随之降低；反之，温度下降时电阻减小、功率增加，以实现伴热目的。另一种是依靠导线自身的电阻发热，恒定功率输出，以实现伴热目的。电伴热与蒸汽(热水)相比，可靠性高、无泄漏、节约水资源，但是电阻式电伴热带有使用长度的限制，如果超过一定长度，需要增加更多的供电点。因此，当被伴热的工艺管线长度较长时，与之配套的供电点数量也会相应增多，不仅成本高，而且故障隐患点多、维护难度增大。

发明人在研究中发现，现有技术中传输管道的加热系统在预防和解决传输液体介质在温度较低的环境下凝结成固体的问题的效果均不理想，针对这一问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供传输管道的智能加热系统，其可以根据需要任意控制伴热的距离和热源，且施工简单、操作方便，并且稳定的时间较长，能够更好的对传输管道进行加热。

第一方面，本发明实施例提供了一种传输管道的智能加热系统，包括：传输管道、加热装置、控制装置和供电装置；

所述加热装置，用于利用流经自身的交流电流产生的热能并结合集肤效应，对所述传输管道和/或传输管道内的液体介质进行加热或者维温；

所述控制装置，在智能加热系统上电时，根据接收的控制指令生成控制信号，用于对所述加热装置的工作状态进行控制和监控；

所述供电装置，用于为所述加热装置和所述控制装置供电。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述加热装置沿所述传输管道的入口端至所述传输管道的出口端均匀设置，用于对所述传输管道进行均匀加热或者维温。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述加热装置的两端分别固定设置在所述传输管道的入口端和出口端的外壁上，且所述加热装置的两端的连线与所述传输管道的长度方向平行；所述固定设置包括以下设置方法中的一种或多种：点焊、满焊或捆绑。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述加热装置为一个或多个，一个所述加热装置沿所述传输管道的轴线方向任意分布设置，多个所述加热装置沿所述传输管道的轴线方向间隔预设距离分布设置。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述加热装置的一端固定设置在所述传输管道的入口端的外壁上，其另一端沿所述传输管道的长度方向延伸，并沿所述传输管道的轴线方向设置一个或多个；其中，所述固定设置包括以下设置方法中的一种或多种：点焊、满焊或捆绑。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述加热装置固定设置在所述传输管道的中间部位，并向所述传输管道的两端延伸；

所述加热装置为一个或多个，一个所述加热装置沿所述传输管道的轴线方向任意分布设置，多个所述加热装置沿所述传输管道的轴线方向间隔预设距离分布设置。