[发明专利]确保强迫对流流场均匀的蜂窝板多点点焊机的操作方法

权利要求书

1.确保强迫对流流场均匀的蜂窝板多点点焊机的操作方法，所述的蜂窝板多点点焊机包括焊件定位机构(1)和焊头驱动机构，焊头(2)设在所述的焊头驱动机构上；

所述的蜂窝板(31)由半蜂窝状钢带(27)焊接构成；

所述的焊件定位机构(1)设有定位机构导杆(12)和定位机构导套(26)，所述的定位机构导杆(12)与定位机构导套(26)为滑动配合；所述的焊头驱动机构设有驱动机构导杆(18)和驱动机构导套(19)，所述的驱动机构导杆(18)和驱动机构导套(19)为滑动配合；所述的定位机构导杆(12)和驱动机构导杆(18)互相垂直；

所述的焊件定位机构(1)设有手动定位结构，所述的手动定位结构包括手动定位销(14)、手动定位块(15)和手动定位座(16)，所述的手动定位座(16)设在固定的机座上；所述的手动定位块(15)设在焊件定位机构(1)的运动体上，在焊接的状态下，所述的手动定位销(14)插入手动定位块(15)和手动定位座(16)的定位孔中；

所述的焊头(2)的数量为两个或两个以上，安装在滑动焊头块(4)中，通过螺钉将焊头(2)紧固在滑动焊头块(4)上；

所述的滑动焊头块(4)设有焊头伸出量的调节结构；

所述的焊头驱动机构设置焊头组件，所述焊头组件的结构为：在每个滑动焊头块(4)前后分别镶入前导向杆和后导向杆，在每个后导向杆上套装压簧(6)；将前导向杆分别插入前导向板(3)对应的孔中、后导向杆分别插入后导向板(7)对应的孔中；用两个焊头定位板(24)将前导向板(3)和后导向板(7)连接装配；

所述的焊头驱动机构设置横向驱动机构，所述横向驱动机构的结构为：所述的焊头组件用螺钉装在横向滑板(10)上，并在横向滑板(10)上设置手柄(9)；横向滑板(10)设在纵向滑板(11)上；在所述的纵向滑板(11)上设置限位销(8)，在纵向滑板(11)的反面装入两个驱动机构滑块(20)，同时压入四个驱动机构导套(19)；将横向滑板(10)上的腰形孔套入纵向滑板(11)上的限位销(8)，再在纵向滑板(11)的前后端各安装一个滑动挡块(23)；然后，在纵向滑板(11)的背面装入连接块(21)，将手动夹钳(22)与连接块(21)连接；最后，在驱动机构导套(19)孔内套入两根驱动机构导杆(18)，在驱动机构导杆(18)的两端装入四个驱动机构导杆支撑座(17)；将驱动机构导杆支撑座(17)和手动夹钳(22)用螺钉安装在工作台面上；

其特征在于所述的操作方法的过程是：

首先，将被焊接的半蜂窝状钢带(27)在焊接定位机构中定位、固定；左手握手柄(9)，将焊头组件拉至左边极限位置；右手握手动夹钳(22)手柄，向前推动焊头组件至挤紧位置；脚踩脚踏开关，进行第一组焊接；

然后，右手握手动夹钳(22)手柄向后拉动焊头组件至完全松开位置；

再将左手的手柄(9)向右推至极限位置，让焊头组件形成波谷错位；

再用右手握手动夹钳(22)手柄向前推动焊头组件至挤紧位置；

脚踩脚踏开关，完成第二组焊接；

松开脚踏开关，将动焊头组件拉动回位，至此，二十个波谷的四十个焊点全部焊接完成；

最后，拔出手动定位销(14)，用手从左至右拖动焊接定位机构到第二定位点，插入手动定位销(14)；

重复以上动作，可以对第二批四十个焊点进行焊接。