[发明专利]一种散叶模式下烟包整包投料结饼烟分切设备

说明书

技术领域

本发明属于打叶复烤生产设备领域，涉及一种打叶复烤、生产线预处理段散叶模式下，烟包整包投料结饼烟分切设备。

背景技术

在目前的打叶复烤生产技术中，初烤烟包在运输、存贮等过程中，会形成相当部分的结饼烟，而结饼烟包含霉烂烟的几率最高，霉烂烟进入生产线，将严重影响产品品质。同时，现有的工艺装备对结饼烟的松散效果较差。现有的打叶复烤生产线预处理段，由于没有结饼烟分切设备，其进入工艺线的方式有两种：1、人工将结饼烟撕散，将霉烂烟挑拣出后，烟包重新人工整理成型，与正常烟包进入生产线；2、结饼烟包不经过人工挑拣，直接进入生产线，经机械松散后，人工再挑拣出含霉烂烟。由于没有将结饼烟没有分切成块，投料前人工挑拣出含霉烂烟，需要大量的人力，而对于结饼烟包，烟叶与烟叶紧密地粘连在一起，机械松散后还有相当部分烟叶没有分离开，松散效果、霉烂烟挑除率都不理想，不能满足后续烟叶松散、霉烂烟挑除的工序需求，严重影响产品品质，用工人数众多，生产效率低下，导致设备有效运行率降低。

发明内容

本发明的目的在于针对现有打叶复烤生产线预处理段工艺、设备构成、结饼烟松散、用工人数等存在的不足，提供一种烟包整包投料结饼烟分切设备。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种散叶模式下烟包整包投料结饼烟分切设备，包括安装在整机机架上的分切装置、结饼烟定位机构和切断输送机，所述的分切装置包括由气缸上下带动的刀架，刀架下端安装有呈十字排布的切刀；

所述的结饼烟定位机构分别位于切断输送机两侧，包括由定位气缸拉动的定位板，定位待切结饼烟；

所述的切断输送机包括将待切结饼烟输送到分切位置的输送带一、输送带二、输送带三、输送带四，上述输送带中央形成十字槽。

所述的刀架两侧安装在直线导轨上端，直线导轨插入在四个导向座的导向槽中，四个导向座安装在支架上；所述的气缸位于直线导轨两侧，其尾部通过销轴联接在支架上，其活塞通过联接轴连接刀架。

所述的定位气缸由螺钉一紧固在支板上，支板安装在连接板中部；定位气缸头部装有的浮动球头与定位板上的支座二通过螺栓一联接；支座二通过螺钉二与直线导轨一前端固定，直线导轨一插入导向座一导向槽中，导向座一、基座分别由螺钉三、螺钉四与连接板联接；基座通过螺钉五固定在整机机架上。

所述的切断输送机包括安装在机身进、出料端的尾辊、主动带辊，以及安装在机身中部的切断辊一、张紧辊一、切断辊二、张紧辊二和托辊；尾辊、托辊、主动带辊上套有传动环型带；尾辊、切断辊一、张紧辊一上套有输送带一、输送带二；主动带辊、切断辊二、张紧辊二上套有输送带三、输送带四。

所述的机身下部安装有将切断输送机固定在整机机架上的两个支座；机身在靠近出料端的位置上分别装有两组结饼烟包位置检测元件；机身上安装有电机减速机，电机减速机驱动主动带辊转动。

本发明的有益效果：

1、本发明用于打叶复烤生产线预处理散叶模式下、烟包整包投料工艺段，按工艺要求将结饼烟一次性均匀地分切成四块后，再进入松散工序，使结饼烟松散到达充分松散，满足生产工艺要求，所含霉烂烟充分暴露出来，方便挑拣，基本杜绝霉烂烟进入下道工序，确保生产原料品质的稳定性，从而保证产品品质的稳定，满足生产工艺的各项要求；

2、本发明具有结构紧凑、占地面积小、自动化程度高、投资较小、生产成本低的特点；

3、结饼烟定位机构对结饼烟两侧定位，使结饼烟一次性均匀分切成四块，且分切率达到99％以上，造碎率低；

4、提高投料效率和减少劳动用工，用工人数可减少一半，适应性强，烟叶包装、运输降低要求，可有效降低综合成本，大大提高生产效率，本发明结构简单，便于操作、易于制造，采用气缸驱动，运行可靠，节约能源。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的分切装置结构示意图；

图3为本发明的饼烟定位机构结构示意图；

图4为本发明的切断输送机结构示意图；

图5为图4中结构俯视示意图。

具体实施方式