[发明专利]一种维涤勾子线的生产工艺无效
申请号: | 201510467955.2 | 申请日: | 2015-07-29 |
公开(公告)号: | CN105155078A | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 刘克祥 | 申请(专利权)人: | 安徽创星实业有限公司 |
主分类号: | D03C3/40 | 分类号: | D03C3/40;D02G3/04;D02G3/28;D06B3/04;D06B15/00;D02J3/18;D06M15/333;D06M15/507;D06M15/11;D06M101/32;D06M101/24 |
代理公司: | 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 薛丽婷 |
地址: | 安徽省安庆市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 维涤勾子线 生产工艺 | ||
技术领域
本发明属于纺织技术领域,具体的涉及一种维涤勾子线的生产工艺。
背景技术
目前,提花织机的织造幅宽增大,对通丝提出了更高的要求,为此研制高强度、低伸缩率的的通丝线已经是保证提花织机开口时梭口清晰、顺利织造的亟不可待的需求。同时高强度、低伸缩率的的通丝能够有效的减少织物经向瑕疵点。
目前,常用方法制得的维涤勾子线,拉伸断裂强度低。小负荷下通丝的伸缩量较大。产品在织造厂,由于通丝的伸缩变化量大,影响正常生产。尤其在空气湿度较大的季节,此通丝的伸缩量变得较大,严重降低织机织造的效率,比较容易造成织物的经向疵点,甚至发生该通丝的断裂现象。
发明内容
针对现有技术的缺陷,本发明提出了一种维涤勾子线的生产工艺,从加工工艺上来克服上述缺陷。
本发明解决技术问题的方案如下:
一种维涤勾子线的生产工艺,包括以下步骤:
1)倂线,以2根333dtex-420dtex高强低伸涤纶长丝与2根29.5tex维纶牵切纱进行合併为1股;2)初捻,捻向Z,股线数捻度为捻/100㎝,以合併好的1股进行加捻,捻度为360-466;
3)复捻,捻向S,股线数捻度为捻/100㎝,以初捻好的合成3股,再进行加捻,捻度为180-270;
4)以复捻好的捻度为180-270的股线,由摇纱机卷绕成绞线;
5)浆池调浆、染色,浆液浓度为10-20%,染料为总浆液0.0010-0.0020%,放在一起调浆;
6)绞线放入已调好的浆液里,浸泡时间为40分钟-70分钟;
7)上浆好的涤/维绞线,由脱水机脱去60-70%浆液;
8)上浆好的绞线上蜡线机进行牵伸定形,时间为15-25分钟,当涤/维通丝线干度达到70%-80%,进行手工上蜡2-3分钟,下蜡线机后进行风干,湿度低于3%,制作成维涤勾子线。
优选,所述浆液由以下重量份的原料组成:PVA179920-70份,PVA178810-30份,聚酯10-30份,淀粉10-30%。
优选,所述染料是黄色或直接冻黄或兰色或翠兰。
本发明的另一个目的是生产工艺制备得到的维涤勾子线。本发明所提供的维涤勾子线,断裂强度显著增强。伸缩率下降。摩擦系数提高30%-60%。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出进一步说明。
实施例1
一种维涤勾子线的生产工艺,包括以下步骤:
1)倂线,以2根333dtex-420dtex高强低伸涤纶长丝与2根29.5tex维纶牵切纱进行合併为1股;
2)初捻,捻向Z,股线数捻度为捻/100㎝,以合併好的1股进行加捻,捻度为360-466;
3)复捻,捻向S,股线数捻度为捻/100㎝,以初捻好的合成3股,再进行加捻,捻度为180-270;
4)以复捻好的捻度为180-270的股线,由摇纱机卷绕成绞线;
5)浆池调浆、染色,浆液浓度为10-20%,染料为总浆液0.0010-0.0020%,放在一起调浆;
6)绞线放入已调好的浆液里,浸泡时间为40分钟-70分钟;
7)上浆好的涤/维绞线,由脱水机脱去60-70%浆液;
8)上浆好的绞线上蜡线机进行牵伸定形,时间为15-25分钟,当涤/维通丝线干度达到70%-80%,进行手工上蜡2-3分钟,下蜡线机后进行风干,湿度低于3%,制作成维涤勾子线。
本实施中,所述浆液由以下重量份的原料组成:PVA179920-70份,PVA178810-30份,聚酯10-30份,淀粉10-30%。
本实施中,染料是黄色。
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