[发明专利]一种选择性的烧结烟气分段式综合处理工艺

权利要求书

1.一种选择性的烧结烟气分段式综合处理工艺，依据烧结过程中烧结烟气SO₂、NOx、COx浓度随着烟气中O₂浓度、烟气温度的变化特点，将烧结机风箱沿台车运行方向分为四个区域，同时再加上冷却机高温段区域共五个区域：区域1为烧结机头部点火区域，范围包括烧结机头部点火器区域的几个风箱，烟气管道风温110～120℃，区域1烧结烟气中SO₂、CO浓度较高，NOx浓度很低，将这部分烟气进行烟气循环烧结；区域2为烧结机中部烟气直排区域，范围包括烧结机中部前几个风箱，烟气管道风温100～110℃，区域2烧结烟气中SO₂、NOx浓度很低，将这部分烟气除尘后直接外排；区域3为烧结机中部烟气脱硫区域，范围包括烧结机中部后几个风箱，烟气管道风温120～180℃，区域3烧结烟气中SO₂浓度很高，NOx浓度较低，将这部分烟气进行脱硫处理后外排；区域4为烧结机尾部烟气脱硝区域，范围包括烧结机尾部烧结终点区域几个风箱，烟气管道风温320～400℃，区域4烧结烟气中NOx、O₂含量浓度很高，SO₂、COx浓度很低，将这部分烟气进行脱硝后与区域5烟气混合后进行烟气余热回收利用然后再进行热风循环烧结；区域5为冷却机高温烟气区域，范围包括冷却机高温段废烟气，废烟气温度350℃～420℃，区域5冷却机高温烟气中O₂含量接近空气中O₂含量水平，将这部分烟气与区域4脱硝后烟气混合后进行烟气余热回收利用然后再进行热风循环烧结。

2.如权利要求1所述的工艺，其特征在于依据烧结过程中烧结烟气SO₂、NOx、COx浓度随着烟气中O₂浓度、烟气温度的变化特点，将烧结机风箱沿台车运行方向分为四个区域，对这四个区域的烧结烟气选择性的进行烟气脱硫脱硝、烟气循环烧结、烟气热风烧结以及和冷却机高温段烟气综合进行余热回收利用的分段处理。

3.如权利要求1-2之一所述的工艺，其特征在于将区域1烧结烟气经多管除尘器除尘后引至区域3进行烟气循环烧结，和区域3烟气汇集以实现SO₂富集，进行烧结烟气脱硫处理达到国家规范要求后外排。

4.如权利要求1-2之一所述的工艺，其特征在于区域2进行热风循环烧结，一方面充分利用烟气的物理显热提高燃料利用率，减少烧结固体燃耗；另一方面利用烧结料层中原始混合料带、过湿带对SO₂的强烈吸附作用，同时利用烧结料层中铁酸钙对NOx的自催化还原作用，进一步降低直排烟气中SO₂、NOx的浓度，烧结烟气经机头电除尘器除尘达到国家规范要求后外排。

5.如权利要求1-2之一所述的工艺，其特征在于区域3进行烟气循环烧结，一方面将区域1烧结烟气中SO₂和本区域烟气中SO₂汇集，实现SO₂富集后进行烟气脱硫处理；另 一方面区域1烟气中CO浓度较高，可以继续利用烧结料层中铁酸钙对NOx的自催化还原作用，进一步降低脱硫烟气中NOx的浓度，使烧结烟气经电除尘器除尘后进行烟气脱硫处理达到国家规范要求后外排。

6.如权利要求1-2之一所述的工艺，其特征在于区域4烧结烟气经多管除尘器除尘后进行SCR烟气脱硝处理之后的热烟气与区域5冷却机高温废烟气混合形成混合热烟气，引入烟气余热回收利用设施热交换后引至区域2进行热风循环烧结，循环烟气中O₂浓度大于18％。

7.如权利要求1-2之一所述的工艺，其特征在于区域5冷却机高温废烟气与区域4进行烟气脱硝处理之后的热烟气混合形成混合热烟气，引入烟气余热回收利用设施热交换后引至区域2进行热风循环烧结，循环烟气中O₂浓度大于18％。