[发明专利]一种涂料废水处理工艺

说明书

本发明涉及一种涂料废水处理工艺，它包括如下工艺过程：原水进入调节池；调节池中水通过提升泵进入前置过滤器过滤后进入脱气碳化联动系统，脱气碳化联动系统内设有碳化膜组件；碳化膜组件出水经过加药池a加药后通过泵a进入微电解系统对高浓度有机废水进行处理；微电解系统出水经加药池b加药后，水通过泵b进入蛇形管进行芬顿反应，药池b加药来调节pH值和过氧化氢含量；芬顿反应后出水经加药池c加药后进入混凝沉淀池沉淀；混凝沉淀池上部的清液通过泵c进入光催化系统，可去除清液中的有机物；光催化出水有中间水箱收集，再通过泵d进入强化过滤器排出。本发明降低了涂料废水的COD值，工艺流程简单，使用寿命长。

技术领域：

本发明涉及废水处理工艺领域，更具体的说是涉及一种涂料废水处理工艺。

背景技术：

在生产企业排放的涂料废水主要成分有甲苯、二甲苯、双环戊二烯、苯酐、顺酐、丁烯二酸(顺、反)、甲缩醛、乙缩醛、乙醇、二甲醚、丁酯、次磷酸等，这些。常含有酚类、苯类及重金属(表面处理)等有毒有害物质，涂料废水蒸发产水的COD＝4000-5000mg/L。pH＝4-12.5不等。酚是一种化学助致癌剂，如果将高浓度的含酚废水排放到水域里会使水生物受到损害。目前涂料工业使用的颜料中还含有铅和铬。铅是目前最广泛的污染元素，其对造血系统的危害作用主要涉及大脑、小脑以及脊髓和周围神经。铬化物毒性很大，主要通过饮用水和食物进入人体。因此涂料废水对水域的危害非常严重。废水中的有机物种类多，成分复杂，COD含量高，并具有一定的毒性，此类废水的特点是：(1)单位产品的废水产生量少，但污染物组成十分复杂；(2)含多种有毒性的、难于生化降解的高分子有机化合物，且浓度很高；(3)废水中固体物含量也很高。油漆废水的处理方法有物化法和生化法，物化分离法主要有气浮、混凝沉淀、吸附、微滤、超滤、反渗透膜分离等，生化处理法主要有好氧生物处理、厌氧生物处理等，这些工艺相组合形成许多油漆涂料废水处理系统。但存在工艺流程冗长，设备不能充分发挥作用，处理成本高，达标排放稳定性差，处理效果有待提高。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种涂料废水处理工艺，本工艺降低了涂料废水的COD值，工艺流程简单，使用寿命长，投资费用少，操作维护方便，运行成本低，处理效果稳定。

本发明的技术解决措施如下：

一种涂料废水处理工艺，它包括如下工艺过程：

(1)原水进入调节池。

(2)调节池中水通过提升泵进入前置过滤器过滤后进入脱气碳化联动系统:脱气碳化联动系统内设有碳化膜组件，废水经过碳化膜组件中的双向拉伸PTFE微孔疏水膜，同时在曝气系统作用下，产生高密度曝气使废水中的可溶、混溶的挥发性有机物失去汽液平衡，同时利用空气中的二氧化碳使废水得到碳化，使可溶、混溶性的挥发性有机物溶解度降低而挥发，在真空抽吸下挥发性有机物通过强氧化后进入活性炭尾气处理系统。

(3)微电解系统:碳化膜组件出水经过加药池a加药后通过泵a进入微电解系统对高浓度有机废水进行处理，加药池a中加药为稀硫酸，加药量根据pH值自动调节，使pH为2～3。

(4)芬顿反应:微电解系统出水经加药池b加药后，水通过泵b进入蛇形管进行芬顿反应，药池b加药来调节pH值和过氧化氢含量。

(5)混凝沉淀:芬顿反应后出水经加药池c加药后进入混凝沉淀池沉淀。

(6)光催化:混凝沉淀池上部的清液通过泵c进入光催化系统，光催化系统去除清液中的有机物。

(7)强化过滤:光催化出水由中间水箱收集，再通过泵d进入强化过滤器排出。

作为优选，所述原水通过泵进入调节池，其进水速率为3.5t/h,调节池的体积为20～30m³，调节池内达到一定水量后系统开始正常运行。