[发明专利]一种溶液连续生产系统及生产溶液的方法在审
| 申请号: | 201510463914.6 | 申请日: | 2015-07-31 |
| 公开(公告)号: | CN105126659A | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
| 发明(设计)人: | 罗小勇;王强;于林科;王成龙;景兆杰;刘俊杰;安彦斌;穆广祺 | 申请(专利权)人: | 许继集团有限公司;许昌许继晶锐科技有限公司;国网山西省电力公司;国家电网公司 |
| 主分类号: | B01F1/00 | 分类号: | B01F1/00;B01F15/02;C02F1/00;B01D24/20 |
| 代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 牛爱周 |
| 地址: | 461000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 溶液 连续生产 系统 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种溶液连续生产系统及生产溶液的方法,具体涉及溶液生产技术领域。
背景技术
工业用水大多需要进行软化,软化设备一般使用阳离子交换树脂,将水中的钙、镁离子置换出来,随着树脂内钙、镁离子的增加,树脂的软化能力逐渐下降,达到一定程度后,就需要对软化树脂进行再生,使其恢复软化交换功能。软化树脂再生的过程是用饱和食盐溶液冲洗树脂层,把树脂上的钙、镁离子置换出来并排出,使树脂恢复软化交换能力。
现有技术中,软化树脂再生所用的饱和食盐溶液一般是采用网容器内加注食盐和水的方式来生产的饱和食盐溶液,效率非常低,很难实现连续生产,对处理水量较大的树脂再生过程并不适用。而且现有技术中为了降低成本,一般使用的都是工业用盐,其溶解后的盐溶液所含杂质较多,容易向软化树脂中引入杂质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够连续生产并净化溶液的溶液连续生产系统。
本发明的另一个目的在于提供一种生产溶液的方法。
为了实现以上目的,本发明的溶液连续生产系统的技术方案如下:
一种溶液连续生产系统,包括产液装置,所述产液装置包括化盐池以及设置在化盐池上部、用来向化盐池中注水的注水装置,所述化盐池中在注水装置出水口下方设置有沿水平方向延伸的盐层,所述盐层下方设置有用来对盐水进行过滤的过滤床,还包括用来将经过过滤床过滤后的盐水排至化盐池外的排液装置。
为了保证溶液提供的连续性,所述溶液连续生产系统还包括通过所述排液装置与化盐池相连的用来储存从化盐池中排出的盐水的蓄液池。将生成的盐水储存在蓄液池中,再通过蓄液池向软化水树脂提供盐水,蓄液池可以保证有充足的盐水供应,保证其连续性。
所述产液装置的数量设置为两个以上,每一个产液装置的化盐池均通过对应的排液装置与所述蓄液池相连。可以在其中一个产液装置进行清淤检修时,其他的产液装置能够继续向蓄液池中不间断地提供盐水。
所述排液装置包括设置在过滤床下侧的排液管,所述产液装置还包括与排液管相连并用来对过滤床进行反冲洗的反冲洗装置。在化盐池中的石英砂床被杂质堵塞时,可以利用反冲洗装置进行反冲洗,冲掉石英砂床中的堵塞物。
所述溶液连续生产系统还包括控制系统,所述化盐池中设置有化盐池液位监测装置,蓄液池中设置有蓄液池液位监测装置,所述控制系统与化盐池液位监测装置、蓄液池液位监测装置及反冲洗装置相连,并能够控制反冲洗装置开始和停止反冲洗操作。当化盐池和蓄液池的液位差小于某一设定值的时候,控制系统控制排液阀门关闭,同时反冲洗阀门开启,通过反冲洗管道对石英砂床进行反冲洗,将堵塞物冲掉。
为了进一步提高溶液连续生产系统的自动化程度,所述控制系统与注水装置相连并能够控制注水装置开始和停止注水操作。当化盐池的液位低于某一设定值时,控制系统控制开启注水装置向化盐池中注水,当液位达到某一设定值时,控制系统控制关闭注水装置。
所述排液装置包括设置在化盐池下部的排液管以及设置在排液管管口外、用来对进入排液管的盐水进行过滤的管道过滤网。管道过滤网能够对石英砂床过滤后的盐水进行再次过滤,避免杂质和未溶解盐进入排液管中。
所述排液管包括设置在化盐池内的抽液端,所述抽液端嵌设在所述过滤床中。
所述过滤床为石英砂床或者炭层过滤床或者石英砂与炭的复合过滤床。
本发明的溶液连续生产的方法的技术方案如下:
一种使用如权利要求1所述的溶液连续生产系统生产溶液的方法,包括如下步骤:
1)生成盐水:打开注水装置,向化盐池中注水,盐层中的盐溶于水中形成盐水并渗透至过滤床,过滤床对渗透其中的盐水进行过滤;
2)排出盐水:打开排液装置,将通过过滤床过滤的盐水排出化盐池。
本发明通过在化盐池的上部设置盐层,并在盐层下部设置过滤床,从盐层上部注水后,水从盐层中透过形成盐水,并从过滤床中渗透穿过而对盐水过滤净化,实现了盐水的连续化生产。
附图说明
图1为本发明的溶液连续生产系统的实施例的结构示意图;
图2为本发明的溶液连续生产系统产盐水状态示意图;
图3为本发明的溶液连续生产系统反冲洗状态示意图;
图4为本发明的另一个溶液连续生产系统的实施例的结构示意图。
具体实施方式
本发明的溶液连续生产系统的实施例:
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