[发明专利]喷雾凝并微尘脱除系统

说明书

技术领域

本发明涉及火电厂烟气脱硫除尘领域，特别是涉及一种喷雾凝并微尘脱除系统。

背景技术

目前石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术在我国大气污染治理领域中，发挥着重要的作用，喷淋空塔是石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术的主流塔型，具有内部构件少、不易结垢、传质效率高等优点。喷淋空塔采用大流量喷淋洗涤具备一定的除尘效果。但是由于喷淋空塔前面已经有电除尘器或者布袋除尘器等除尘环保设施，进入喷淋空塔的烟尘颗粒粒径20μm以下居多，微尘粒径小，导致喷淋空塔除尘效率低，满足不了国家环保目前要求的10mg/Nm³的排放要求。而且喷淋空塔顶部设置有除雾器冲洗系统，除雾器冲洗系统每8小时至少冲洗一次，冲洗时间大于30分钟，在除雾器冲洗系统冲洗时，大量的微尘二次飞扬，也导致了部分时段微尘排放浓度严重超标。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种喷雾凝并微尘脱除系统，能够去除电厂烟气中粒径小的微尘，将微尘转变为含微尘的雾滴，通过脱除雾滴达到去除微尘的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种喷雾凝并微尘脱除系统，包括第一级折返式除雾装置，第一级折返式除雾装置设置在喷淋塔内，喷淋塔内设有顶部喷淋层，第一级折返式除雾装置位于顶部喷淋层的上方。

其中，折返式除雾装置是通过并排的波形板，当流体经过波形板是，由于移动路径方向一直在发生改变，流体内的雾滴就会碰撞在波形板上，然后依附在波形板上，从而起到除雾的作用。

前述的喷雾凝并微尘脱除系统中，还包括双流体喷雾装置，双流体喷雾装置位于喷淋塔内，双流体喷雾装置位于第一级折返式除雾装置的上方。

前述的喷雾凝并微尘脱除系统中，双流体喷雾装置包括管网和喷淋头，喷淋头和管网相连通，喷淋头均匀的布置在喷淋塔内。

前述的喷雾凝并微尘脱除系统中，还包括第二级折返式除雾装置，第二级折返式除雾装置位于喷淋塔内，第二级折返式除雾装置位于双流体喷雾装置的上方。

前述的喷雾凝并微尘脱除系统中，还包括冷凝式颗粒凝并装置，冷凝式颗粒凝并装置位于喷淋塔内，冷凝式颗粒凝并装置位于第二级折返式除雾装置的上方。冷凝式颗粒凝并装置是通过给流体降温，使流体中的水蒸气释放热量后变为小液滴，小液滴逐步凝结成直径较大的水滴，然后被分离出来。

前述的喷雾凝并微尘脱除系统中，冷凝式颗粒凝并装置包括蛇形管和换热翅片，换热翅片成流线型，换热翅片上设有安装孔，蛇形管套接在安装孔内。换热翅片用于吸收热量，流体中的雾滴吸附在散热翅片上，而流线型的换热翅片上的水滴更加容易统一收集。

前述的喷雾凝并微尘脱除系统中，还包括第三级折返式除雾装置，第三级折返式除雾装置位于喷淋塔内，第三级折返式喷雾装置位于冷凝式颗粒凝并装置的上方。

前述的喷雾凝并微尘脱除系统中，第一级折返式除雾装置位于顶部喷淋层上方2米处。

前述的喷雾凝并微尘脱除系统中，双流体喷雾装置位于第一级折返式除雾装置上方0.2米处。

前述的喷雾凝并微尘脱除系统中，冷凝式颗粒凝并装置位于第二级折返式除雾装置上方0.2米处。

与现有技术相比，本发明通过对电厂烟气进行分级处理，去除烟气中的粒径较大、中等粒径和粒径较小的微尘，并且本系统设置多级折返式喷雾装置，能够防止微尘的二次飞扬，能够去除烟气中15μm以上液滴，达到国家环保要求的排放标准。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的结构示意图；

图2是双流体喷雾装置的一种实施例的结构示意图；

图3是冷凝式颗粒凝并装置的一种实施例的结构示意图。

附图标记：1-喷淋塔，2-顶部喷淋层，3-双流体喷雾装置，4-冷凝式颗粒凝并装置，5-第一级折返式除雾装置，6-第二级折返式除雾装置，7-第三级折返式除雾装置，8-管网，9-喷淋头，10-蛇形管，11-换热翅片，12-安装孔。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

具体实施方式

本发明的实施例1：如图1所示，一种喷雾凝并微尘脱除系统，包括第一级折返式除雾装置5，第一级折返式除雾装置5设置在喷淋塔1内，喷淋塔1内设有顶部喷淋层2，第一级折返式除雾装置5位于顶部喷淋层2的上方。

还包括双流体喷雾装置3，双流体喷雾装置3位于喷淋塔1内，双流体喷雾装置3位于第一级折返式除雾装置5的上方。

还包括第二级折返式除雾装置6，第二级折返式除雾装置6位于喷淋塔1内，第二级折返式除雾装置6位于双流体喷雾装置3的上方。