[发明专利]轴向拉紧器

说明书

技术领域

本发明涉及旋转轴拉紧器，尤其涉及离心型的轴向拉紧器，可广泛应用于石材、钢铁等材料的切削、研磨和抛光等加工设备上。

背景技术

在材料加工业中，参见图1和图2，需要对材料进行研磨和抛光。通常需要将研磨轮6固定在旋转轴5上。在物料表面进行制作沟槽或不同花纹的研磨加工时，就必须要求研磨轮不能轴向窜动和上下抖动，才能符合精密加工的要求。为防止研磨轮在加工过程中抖动，通常的做法是在研磨轮的中轴10上设置一个与中轴一体化的固定挡环10－1，然后将中轴插入研磨轮中心孔中，使研磨轮的一个侧面紧贴在固定挡环的侧面上，然后在中轴上套上垫片和活动挡环等，最后加上中轴封盖，并用螺栓将中轴封盖锁紧在中轴尾部，使得研磨轮被紧紧地夹在中轴上。为防止研磨轮在加工过程中轴向窜动，通常的做法是在旋转轴做成空心轴，将拉杆9插入旋转轴中，拉杆的一端通过活节销机构与研磨轮的中轴连接在一起。在拉杆的另一端插上弹簧，并使弹簧11位于旋转轴的空心中，然后将端盖7盖在旋转轴头部，并使连杆一端插在端盖的中心孔中，最后将头部螺母8拧紧在连杆的端部螺纹上。由于在旋转轴中孔的一定深度位置上设有锥面，使得弹簧的一端抵在该锥面上，另一端抵在端盖上，当拧紧头部螺母时，拉杆的轴向拉力使得研磨轮被压紧在旋转轴上，弹簧的弹力防止在使用过程中由于头部螺母松动而造成研磨轮的轴向窜动。

总的来说，已有的技术是用螺母拧紧拉杆所产生的拉力拉紧研磨轮，用弹簧防止因螺母松动而产生的研磨轮的轴向窜动。但由于旋转轴的中心孔直径的限制，使得弹簧不可能做得很大，弹簧的弹力也就受到了限制；在研磨轮体积和重量较大时，在旋转轴高速旋转力的带动下，研磨轮将产生很大轴向拉力。当弹簧弹力不能抵消此轴向拉力时，研磨轮还是会发生轴向窜动。为了解决此问题，也有设计用气动压紧的，但是结构复杂，制造与使用成本较高，不是很理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构较简单，使用方便的轴向拉紧器。

本发明的技术方案是这样实现的：

轴向拉紧器，其特征在于，由固定套、齿套、销轴和至少两个离心摆组成；所述固定套整体呈轴套状，在固定套的轴向中心位置上设有齿套孔，在固定套周壁上设有至少两个摆槽，在每个摆槽一端的径向位置上均设有销孔；所述齿套的外表面上设有至少两个齿排槽；所述离心摆呈长条形，一端设有销孔，边缘位置上设有啮合齿排；将齿套插入固定套的齿套孔中，再将离心摆分别放入固定套的摆槽中，使离心摆的啮合齿和齿套上的齿排槽啮合在一起，最后将销轴分别插入固定套的销孔和离心摆的销孔中，使固定套、齿套和离合摆组合在一起形成一个整体。

本发明的有益效果是：

1. 本发明可以在空心的旋转轴上使用，增大轴向拉力，使得负载运行平稳；

2. 本发明的成本较低，使用方便；

3. 将本发明的离心摆侧面设计成导向曲面或带有导向倒角，可兼做散热风扇。

下面结合附图和实施例对本发明作详细描述。

附图说明

图1为传统的轴向拉紧器结构示意图；

图2为传统轴向拉紧器示内部结构示意图；

图3为本发明的固定套结构图；

图4为本发明的齿套结构图；

图5为本发明的离心摆结构图；

图6为本发明的结构图；

图7为离心摆张开时本发明的结构示意图；

图8为本发明安装在空心旋转轴上的示意图；

图9为本发明随旋转轴旋转离心摆张开的示意图；

图10为带有导向倒角的离心摆示意图；

图11为带有导向曲面的离心摆示意图；

图12为具有四个摆槽的固定套结构示意图；

图13为具有四个齿排槽的齿套结构示意图；

图14为具有四个带有导向倒角离心摆的本发明结构示意图；

图15为四个离心摆张开状态的本发明结构示意图。

具体实施方式

实施例一