[发明专利]自动隐芯防盗锁具

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动隐芯防盗锁具，具体地说是一种能够使挡板相对于固定板左右摆动，达到隐藏锁芯目的的防盗锁具。

背景技术

目前，现有的机械防盗锁包括生物识别技术的电子锁的机械锁孔，锁芯插钥匙端暴露在锁具护板的外部，给盗贼提供了使用技术开锁和扭匙暴力开锁的可能性，更有甚者盗贼直接拉拔锁芯、锁胆以达到几乎在几无噪音的状态下开启门锁，从而进入室内行窃，现有技术中多款隐形锁具，虽防盗效果较好，但始终无法解决锁芯开启后瞬间自动隐形的技术难题，并且需要专门进行安装培训和开启练习指导，操作步骤较复杂，不能快速普及大众。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供了一种瞬间自动隐芯防盗锁具，采用纯机械的构造，简化了操作步骤，在插入机械钥匙旋转锁芯的同时进行锁芯隐形结构闭锁所需能量的蓄积，在拔出钥匙的同时完成蓄积能量的释放，具有自动完成机械锁孔自动隐形的功能。

为达到以上目的，本发明采用了以下技术方案：一种自动隐芯防盗锁具，包括固定板、挡板、电磁铁、异形连杆、锁芯孔凸轮结构组件、自动回位离合拨片结构组件、锁具护板和凸轮定位孔，所述固定板上开有锁芯孔、挡板定位导向槽、异形连杆导向槽和自动回位导向槽，所述固定板A面上设有挡板、电磁铁、异形连杆；固定板B面上设有自动回位离合拨片结构组件和锁芯孔凸轮结构组件。

本发明所述挡板通过轴与固定板活动连接，挡板顶端通过轴固定在挡板定位导向槽内，挡板底端设有凹槽，电磁铁中轴的顶端与凹槽相卡合或与挡板的下边缘相接触，异形连杆设于电磁铁的一侧，异形连杆底部上的凸台抵住电磁铁中轴的下端，异形连杆顶端与挡板的下边缘相接触；所述挡板上设有可引导钥匙进入的过孔或开放式缺口，所述过孔或开放式铆钉安装在固定板上，另一端与自动回位离合拨片底部相连接，自动回位离合拨片的一端通过销轴铆接安装在固定板上，另一端通过销钉安装在自动回位导向槽内，自动回位导向槽的两缺口与锁芯孔为同轴心，其直径大于或等于锁芯孔；所述自动回位离合拨片结构组件包括自动回位离合拨片、自动回位导向槽和弹簧，弹簧的一端通过侧设有带有由外向内形成坡面的突起；所述锁芯孔凸轮结构组件包括凸台、凸轮和钥匙孔，所述凸轮为异型状，其外周边与自动回位离合拨片的内边相吻合；所述锁具护板上设有凸轮定位孔，所述凸轮定位孔与固定板上的锁芯孔为同轴心。

采用以上技术方案后，本发明具有操作简单，装配简单，保险可靠，适配性广大等特点，能够有效地防止盗贼从室外用各种技术开锁工具或扭匙破坏工具将锁打开，杜绝了直接拉拔锁芯、锁胆的可能性，且锁芯隐形及复位步骤均为自动完成，无需增加开、关门的步骤，有效的克服了上几代隐形锁具的结构缺陷（忘记手动隐形或者自动延时隐形时会卡住钥匙的故障），导致防盗效果差的弊端。本发明有效配合动作实现开、关门锁拔出机械钥匙的同时，完成对机械锁芯的瞬间隐形保护。

附图说明

图1为本发明固定板A面锁芯孔开启状态示意图。

图2为本发明固定板A面锁芯孔关闭状态示意图。

图3为本发明固定板B面锁芯孔开启状态示意图。

图4为本发明固定板B面锁芯孔关闭状态示意图。

图5为本发明锁芯孔凸轮结构组件结构示意图。

图6为本发明锁芯孔凸轮结构组件侧视图。

图7为本发明带有坡面的突起的自动回位导向槽的结构示意图。

图8为本发明带有坡面的突起的自动回位导向槽的侧视图。

图9为本发明锁具护板结构示意图。

具体实施方式

根据图1、图2所示，本发明一种自动隐芯防盗锁具，包括固定板1、挡板4、电磁铁2、异形连杆3、锁芯孔凸轮结构组件、自动回位离合拨片结构组件、锁具护板和凸轮定位孔，所述固定板1上开有锁芯孔、挡板定位导向槽11、异形连杆3导向槽和自动回位导向槽8，所述固定板1A面上设有挡板4、电磁铁2、异形连杆3；固定板1B面上设有自动回位离合拨片结构组件和锁芯孔凸轮结构组件。

本发明所述挡板4通过轴与固定板1活动连接，挡板4顶端通过轴固定在挡板定位导向槽11内，挡板4底端设有凹槽，电磁铁2中轴的顶端与凹槽相卡合或与挡板4的下边缘相接触，异形连杆3设于电磁铁2的一侧，异形连杆3底部上的凸台抵住电磁铁2中轴的下端，异形连杆3顶端与挡板4的下边缘相接触；所述挡板4上设有可引导钥匙进入的过孔12或开放式缺口，所述过孔12或开放式缺口与锁芯孔为同轴心，其直径大于或等于锁芯孔。