[发明专利]一种环氧树脂的免烫工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体地说是一种环氧树脂的免烫工艺。

背景技术

长久以来，纯棉织物具有透气性好、吸湿性强、手感柔软、穿着舒适的优点，一直深受消费者的欢迎。但纯棉织物的服装在穿着和洗涤中容易起皱、不挺括，易皱的纯棉织物制成的服装影响了人们的穿着美观。显然，纯棉织物易皱的天然属性显著地影响着该织物的使用广度。

因此，大力开发和研制各种抗皱整理剂，努力提高抗皱整理的数量和质量，是织物染整加工的一个重要和广阔的领域。棉织物的抗皱整理已有近百年的历史，我国的抗皱整理从20世纪60年代起步，从无到有，从小到大，发展成为织物后整理的一个重要领域，在提升织物附加值方面起了重要的作用。

   目前，使织物达到抗皱免烫效果最主要的方法是增加聚氨酯，但聚氨酯整理工艺存在两个缺点：（1）产生的甲醛含量较高，不利于人体健康；（2）织物的强力损伤严重，强力减少30%以上，在免烫整理领子、裤缝等部位容易因强力损伤造成磨损，从而缩短了衣服的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供了一种能够检索甲醛含量且提高织物强力的免烫工艺。

为了达到上述目的，本发明是一种环氧树脂的免烫工艺，其特征在于：按如下步骤进行：步骤1，将面料放入整理工作液中进行2次浸轧，第一次浸轧的轧余率为75-80%，浸轧机车的速为20米/分钟，第二次浸轧的轧余率为68-70%，浸轧机的车速为60米/分钟；步骤2，浸轧后的面料放入拉幅烘干机内进行拉幅烘干，拉幅烘干机设在八节烘房内，前两节烘房的温度设定在80℃，后六节烘房的温度设定在120℃，拉幅烘干机的车速为20米/分钟。

所述的整理工作液由30克的亲水性环氧树脂、60克的水性环氧固化剂、30克的亲水性有机硅柔软剂和880克的水组成。

所述的面料在进行拉幅烘干后，进行落布。

所述的整理工作液按如下步骤制备而成：步骤1，将30克的亲水性环氧树脂与60克的水性环氧固化剂搅拌均匀，形成环氧树脂胶；步骤2，在环氧树脂胶内加入200克的水并搅拌均匀，形成环氧树脂液；步骤3，在环氧树脂液内加入30克的亲水性有机硅柔软剂和680克的水并搅拌均匀，形成整理工作液。

所述的亲水性环氧树脂为双酚A。

所述的水性环氧固化剂为多元胺。

所述的亲水性有机硅柔软剂为自乳化氨基硅油。

本发明同现有技术相比，采用亲水性有机硅柔软剂改变了采用环氧树脂整理的织物手感发硬的问题，使整理后的织物手感柔软。免烫整理后的织物，整理效果会达到很好的效果，即：平整度达到3.5级以上，甲醛含量为零，此外，强力也得到提高20%以上，改善了衣服因强力损伤造成磨损的状况，延长了衣服的使用寿命。

具体实施方式

现结合实施例对本发明做进一步描述。

本发明是一种环氧树脂的免烫工艺，按如下步骤进行：步骤1，将经过前处理的面料放入整理工作液中进行2次浸轧，第一次浸轧的轧余率为75-80%，浸轧机的车速为20米/分钟，第二次浸轧的轧余率为68-70%，浸轧机的车速为60米/分钟；步骤2，浸轧后的面料放入拉幅烘干机内进行拉幅烘干，拉幅烘干机设在八节烘房内，前两节烘房的温度设定在80℃，后六节烘房的温度设定在120℃，拉幅烘干机的车速为20米/分钟。面料在进行拉幅烘干后，进行落布。

整理工作液由30克的亲水性环氧树脂、60克的水性环氧固化剂、30克的亲水性有机硅柔软剂和880克的水组成。

整理工作液按如下步骤制备而成：步骤1，将30克的亲水性环氧树脂与60克的水性环氧固化剂搅拌均匀，形成环氧树脂胶；步骤2，在环氧树脂胶内加入200克的水并搅拌均匀，形成环氧树脂液；步骤3，在环氧树脂液内加入30克的亲水性有机硅柔软剂和680克的水并搅拌均匀，形成整理工作液。

整理工作液中，采用上海汉中化工有限公司亲水性环氧树脂：双酚A，水性环氧固化剂：多元胺。亲水性有机硅柔软剂：自乳化氨基硅油。

传统的聚氨酯整理会与棉纤维发生水解反应，产生甲醛。而本发明的环氧树脂仅在棉纤维表面形成薄膜，薄膜起到抗皱的作用。环氧树脂与棉纤维之间不会发生反应，即不会产生甲醛。

采用一般的固化剂后，环氧树脂在常温下会产生固化，而采用多元胺后，环氧树脂在常温环境下不固化，只有在60℃以上才会发生固化。此外，还采用亲水性有机硅柔软剂：自乳化氨基硅油，解决了环氧树脂整理后的织物手感发硬的问题，使整理后的织物手感柔软。