[发明专利]一种加固型地基的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种加固型地基的施工方法。

背景技术

现有的桩基加固地基型式，主要为微型桩加固，桩身直径不大于300mm，一般按复合地基设计，地基土和桩共同承担上部荷载。对上覆软弱土层、下卧基岩的地质条件，在荷载作用下，仍会发生一定量的沉降，对于一些工期紧且对地基变形要求很高的工程，很难满足要求。

发明内容

本发明提供一种加固型地基的施工方法，加大了地基结构的深度，加固了地基结构的强度，避免地基结构发生沉降。

为了达到上述目的，本发明提供一种加固型地基的施工方法，包含以下步骤：

步骤S1、根据桩板结构的尺寸确定基桩结构的施工位置；

根据桩板结构中桩板的尺寸和相邻桩板之间需要预留的桩板间伸缩缝的尺寸，确定基桩结构中桩板缝隙支撑基桩组件和桩板支撑基桩组件的位置，确保桩板缝隙支撑基桩组件位于桩板间伸缩缝下方，确保桩板支撑基桩组件位于桩板主体下方；

步骤S2、根据确定的位置，对桩板缝隙支撑基桩组件进行施工，确保桩板缝隙支撑基桩组件的深度到达强风化岩层或中风化岩层；

步骤S3、根据确定的位置，对桩板支撑基桩组件进行施工，确保桩板支撑基桩组件的深度到达强风化岩层或中风化岩层；

步骤S4、将桩板支承在桩板缝隙支撑基桩组件和桩板支撑基桩组件上。

所述的步骤S2包含以下步骤：

步骤S2.1、将若干基桩按照确定的位置打入地下，使基桩的底端进入强风化岩层或中风化岩层；

步骤S2.2、将盖梁支承在位于同一直线上的若干基桩上。

所述的步骤S3包含以下步骤：

步骤S3.1、将若干基桩打入地下，使基桩的底端进入强风化岩层或中风化岩层；

步骤S3.2、将桩帽固定连接在基桩的顶端。

所述的步骤S4中，桩板主体支承在桩帽上，相邻桩板的桩板主体端部的端头暗梁支承在盖梁上。

所述的桩板采用没有框架梁和次梁的等厚度钢筋混凝土平板。

本发明加大了地基结构的深度，加固了地基结构的强度，避免地基结构发生沉降，对上覆软弱土层、下卧基岩的地质条件，有良好的适用性和经济性。

附图说明

图1是本发明的流程图。

图2是本发明获得的地基结构的俯视图。

图3是图2中1-1向的剖视图。

图4是图2中A-A向的剖视图。

图5是图2中B-B向的剖视图。

具体实施方式

以下根据图1～图5，具体说明本发明的较佳实施例。

本发明提供一种加固型地基的施工方法，用于建造加固型地基结构。

如图2～图5所示，所述的加固型地基结构包含基桩结构和设置在基桩结构上的桩板结构。

所述的桩板结构包含若干桩板2，所述的桩板2包含桩板主体202和设置在桩板主体202端部的端头暗梁201，相邻桩板2之间间隔设置，形成桩板间伸缩缝3，所述的桩板2采用没有框架梁和次梁的等厚度钢筋混凝土平板。

所述的基桩结构包含桩板支撑基桩组件和桩板缝隙支撑基桩组件。

所述的桩板支撑基桩组件位于桩板主体202下方，所述的桩板缝隙支撑基桩组件位于桩板间伸缩缝3下方。

所述的桩板支撑基桩组件包含若干基桩101和若干对应设置在基桩101顶端的桩帽102，所述的基桩101为嵌岩桩，基桩101底端进入强风化岩层或中风化岩层，所述的桩帽102与基桩101刚性连接，桩帽102作为桩板2的支撑座，与基桩101一起支撑桩板主体202。

所述的桩板缝隙支撑基桩组件包含设置在板间伸缩缝3和端头暗梁201下方的盖梁103和若干设置在盖梁103下方的基桩101，所述的基桩101为嵌岩桩，基桩101底端进入强风化岩层或中风化岩层，相邻两块桩板2的端头暗梁201同时搁置在盖梁103上，基桩101与盖梁103一起支撑桩板主体202端部的端头暗梁201。如图1所示，所述的加固型地基的施工方法包含以下步骤：

步骤S1、根据桩板结构的尺寸确定基桩结构的施工位置；

根据桩板结构中桩板的尺寸和相邻桩板之间需要预留的桩板间伸缩缝的尺寸，确定基桩结构中桩板缝隙支撑基桩组件和桩板支撑基桩组件的位置，确保桩板缝隙支撑基桩组件位于桩板间伸缩缝下方，确保桩板支撑基桩组件位于桩板主体下方；

步骤S2、根据确定的位置，对桩板缝隙支撑基桩组件进行施工；

步骤S3、根据确定的位置，对桩板支撑基桩组件进行施工；