[发明专利]一种软包锂电池抽空装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种软包锂电池抽空装置及其使用方法，目的在于解决现有软包锂电池抽真空时间长、在抽真空和保压过程中电解液溢出的问题。本发明提供的一种软包锂电池抽空装置，包括真空腔和真空管道，所述真空腔内设有真空吸附口，所述真空管道与真空吸附口连通，所述真空腔内设有组合式吸盘，所述组合式吸盘包括固定吸盘和可伸缩的驱动吸盘，所述固定吸盘固定在真空腔内壁上，所述驱动吸盘与固定吸盘相对设置，并与真空腔内真空吸附口连接，所述驱动吸盘内设有可伸缩的刺刀。本发明通过组合式吸盘，对软包锂电池分两次抽真空，降低了抽真空时间，减少了电解液的溢出，同时还避免了因负压气化的电解液对电池表面被污染。

技术领域

本发明涉及锂电池生产领域，尤其涉及一种软包锂电池抽空装置及其使用方法。

背景技术

软包锂电池是在原有钢壳、铝壳、塑壳电池的基础上发展起来的第三代动力锂电池，以其更轻、更薄、循环寿命长、安全性能好、能量密度高、放电平台稳定、功率性能出色、环保无污染等优势，广泛应用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车、手机、笔记本电脑等电子设备和器件中。

在软包锂电池的生产过程中，注液完成后，需要对锂电池进行抽真空处理，通过真空负压将电池内的气体排出，保证极片和隔膜之间通过电解液的浸润而紧密接触。如果电池内部存在气泡，不仅影响电池的外观，还会造成析锂，导致电池性能下降，甚至产生安全隐患。现有锂电池抽真空的方法是将电池放入密闭的腔体内，通过刺刀将电池铝塑膜的气囊部分刺穿，利用真空泵使腔体维持一定的真空度，从而将电池内的气体排出。该方法需要将整个腔体内的气压抽至工艺要求的气压，需要较长的抽真空时间，对于大尺寸电池，腔体体积更大，抽真空时间会更久，造成生产效率下降。另外，在抽真空和保压过程中，需要通过整个腔体内压强的下降，来保证电池内气体的排出，期间会造成大量电解液溢出，从而污染产品和设备。

中国专利公布号CN102903884A，公开了一种锂电池注液及化成抽真空一体化装置，该装置主要由双排注液和抽真空管路、双开活塞、导管和程控部分构成，双开活塞有4～8只，并联在相互独立的注液管路和抽真空管路上。该发明结构简单，操作方便，简化了工序，降低了能耗，但是该发明真空管路较长，导致抽真空时间长，从而影响了生产效率。

发明内容

本发明的目的主要是针对现有软包锂电池抽真空时间长、在抽真空和保压过程中电解液溢出的问题，提供一种软包锂电池抽空装置，该装置在真空腔内设有组合式吸盘，通过组合式吸盘，对软包锂电池分两次抽真空，减少了抽真空时间，同时还减少了电解液因负压造成的溢出。

本发明还提供了一种软包锂电池抽空装置的使用方法。

本发明的具体技术方案为：一种软包锂电池抽空装置，包括真空腔和真空管道，所述真空腔内设有真空吸附口，所述真空管道与真空吸附口连通，所述真空腔内设有组合式吸盘，所述组合式吸盘包括固定吸盘和可伸缩的驱动吸盘，所述固定吸盘固定在真空腔内壁上，所述驱动吸盘与固定吸盘相对设置，并与真空腔内真空吸附口连接，所述驱动吸盘内设有可伸缩的刺刀。

本发明在真空腔内设置了组合式吸盘，采用组合式吸盘对软包锂电池分两次抽真空，首先将真空腔抽至一定的真空度，然后通过组合式吸盘固定电池气囊，驱动组合式吸盘内的刺刀刺穿电池气囊，对电池内部进行第一次排气，排气完成后，通过组合式吸盘单独对软包锂电池抽真空，并进行第二次排气。通过对软包锂电池分两次抽真空，降低了抽真空时间，提高了生产效率，另外通过组合式吸盘抽真空，降低了电解液的溢出，同时还可以将因负压而气化的电解液，通过吸盘直接排出，避免了电池表面被污染。

作为优选，所述组合式吸盘设有1～6个。组合式吸盘的个数会影响软包锂电池抽真空和排气的速度，作为最优选，设置3～5个。

一种软包锂电池抽真空装置的使用方法，包括以下步骤：

(1)将已注电解液的电池固定在真空腔内，密封真空腔，抽真空至真空度为-0.07～-0.09MPa；