[发明专利]一种高导无氧铜银合金杆及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种高导无氧铜银合金杆及其生产工艺，主要应用于汽车、电气化铁路、电触头开关、发电机或航空航天等领域。

背景技术

铜银合金是在铜基体中添加少量的银，对铜基体的电导率和热导率影响不大，对其塑性的影响也甚微，但却能显著提高铜的再结晶温度与高温蠕变强度。因此，银含量0.03wt%～0.30wt%的铜银合金是一种实用价值很高的电工材料。

高导无氧铜银合金主要应用于汽车、电气化铁路、电触头开关、发电机或航空航天等领域，目前国内铜银合金材料的生产主要依靠传统的铸造工艺进行生产，含氧量高，成分波动大，性能稳定性差，另外传统的制备加工工艺流程长，整体成本高，导致目前国内高导无氧铜银合金无法满足高端市场的迫切需求。

发明内容

针对现有技术的上述技术问题，本发明的目的是提供一种高导无氧铜银合金杆及其生产工艺，该铜银合金杆表面光洁，尺寸公差小于0.1mm，性能优异。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高导无氧铜银合金杆，所述合金杆的成分为：银含量为0.03%-0.10%，所述银含量波动范围为10ppm，铜和银含量大于99.99%，氧含量小于5ppm；所述合金杆的导电率大于100%IACS，抗拉强度大于190MPa，延伸率大于37%，布氏硬度HB66-75，尺寸公差小于0.1mm。

一种高导无氧铜银合金杆的生产工艺，包括以下步骤：采用上引工频炉进行熔炼，所述的上引工频炉包括熔化炉和保温炉，其中，在熔化炉内添加铜和银，并进行熔化，熔化炉温度为1165-1169℃；在保温炉内安装结晶器进行上引铜银合金杆，保温炉温度为1161-1164℃，结晶器的冷却水水压为0.31-0.35MPa。

在熔化炉内按照比例添加铜和银，当制备0.03%的铜银合金杆，在熔化炉内添加铜和银的重量比为3333:1。如在熔化炉内添加200Kg铜和60g的银。

所述的铜为高纯阴极铜，所述的银为含量大于99.99%的银锭。

所述的熔化炉内添加木炭进行覆盖，木炭厚度为50mm-200mm；所述的保温炉内采用石墨磷粉进行覆盖，石墨磷粉的厚度为30mm-100mm。

所述上引铜银合金杆的节距为4.5-4.7mm，上引铜银合金杆的速度为700-750mm/min。

本发明的有益效果如下：

本发明高导无氧铜银合金杆，性能优异，成分稳定。银含量稳定，波动范围为10ppm，铜和银含量大于99.99%，氧含量小于5ppm。导电率大于100%IACS，抗拉强度大于190MPa，延伸率大于37%，布氏硬度HB66-75，尺寸公差小于0.1mm。

本发明高导无氧铜银合金杆的生产工艺，采用高效节能的连续生产方法，性能优异。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。

实施例1

本实施例1高导无氧铜银合金杆的生产工艺，包括以下步骤：采用上引工频炉进行熔炼，上引工频炉包括熔化炉和保温炉。

1、在熔化炉内按照比例添加铜和银，当制备0.03%的铜银合金杆，在熔化炉内添加200Kg铜和60g的银，并进行熔化，熔化炉温度为1165℃；熔化炉内添加木炭进行覆盖，木炭厚度为50mm。

2、在保温炉内安装结晶器进行上引铜银合金杆，保温炉温度为1161℃，结晶器的冷却水水压为0.31MPa。保温炉内采用石墨磷粉进行覆盖，石墨磷粉的厚度为30mm。

本实施例1中的铜为高纯阴极铜，银为含量大于99.99%的银锭。上引铜银合金杆的节距为4.5mm，上引铜银合金杆的速度为700mm/min。

本实施例1制得的高导无氧铜银合金杆的成分为：银含量为0.03%%，银含量波动范围为10ppm，铜和银含量大于99.99%，氧含量小于5ppm；合金杆的导电率大于100%IACS，抗拉强度大于190MPa，延伸率大于37%，布氏硬度HB66，尺寸公差小于0.1mm，该高导无氧铜银合金杆，性能优异，成分稳定。

实施例2

本实施例2高导无氧铜银合金杆的生产工艺，包括以下步骤：采用上引工频炉进行熔炼，上引工频炉包括熔化炉和保温炉。

1、在熔化炉内按照比例添加铜和银，当制备0.03%的铜银合金杆，在熔化炉内添加200Kg铜和60g的银，并进行熔化，熔化炉温度为1169℃；熔化炉内添加木炭进行覆盖，木炭厚度为200mm。