[发明专利]无动力齿面自动对位测头用防护罩有效
申请号: | 201510454637.2 | 申请日: | 2015-07-28 |
公开(公告)号: | CN104972358A | 公开(公告)日: | 2015-10-14 |
发明(设计)人: | 李福友;刘贺彬 | 申请(专利权)人: | 天津市鼎鑫晟达精密机床制造有限公司 |
主分类号: | B23Q11/08 | 分类号: | B23Q11/08;B23F23/12;B23Q17/22 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 刘英梅 |
地址: | 300000 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 动力 自动 对位 测头用 防护罩 | ||
技术领域
本发明涉及齿轮加工设备,特别涉及一种无动力齿面自动对位测头用防护罩。
背景技术
在齿轮加工过程中,在齿面加工淬火后需要将工件再次安装到机床上,对齿面进行精加工。为了在精加工时两测齿面的加工余量均匀分布,需要对工件进行定位。为实现工件快速、准确的定位可采用由撞块、安装在撞块前端的传感器测头及设置在撞块后端、与撞块连接的驱动气缸构成的自动对齿和寻位装置来实现。在应用上述自动对齿和寻位装置时,为了防止切削时切屑和冷却液接触到传感器测头,影响到测量精度和使用寿命,需要用防护罩对其加以保护和隔离。
为了实现防护罩的自动开闭,通常采用由气缸、行程开关等构成的气电联动装置来实现。采用上述气电联动装置,存在结构复杂、调整难度大、成本高,占地空间体积大等多方面的不足。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种降低调整难度、结构简单、成本低、且占用空间体积小的无动力齿面自动对位测头用防护罩。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
无动力齿面自动对位测头用防护罩,其特征在于:由护罩体和护罩盖连接构成,所述护罩体固定设置在自动对齿和寻位装置的驱动气缸的上方,所述护罩盖活动设置在自动对齿和寻位装置的撞块及传感器测头的上方;护罩盖的后端部与护罩体的前端部形成铰连接,护罩盖的主体部部分在自身重量作用下,处于下倾斜状态,并支撑于自动对齿和寻位装置的撞块顶部,护罩盖的前端部设有内弯折结构,所述内弯折结构使传感器测头置于护罩盖内。
本发明还可以采取的技术方案为:
在护罩体的前端部设有销轴,所述销轴通过开口销与护罩体固定连接,护罩盖的后端部与销轴形成转动连接。
本发明具有的优点和积极效果是:
采用本防护罩结构,通过将护罩盖的后端部与护罩体的前端部形成铰连接,并使护罩盖的主体部分在重量的作用下支撑在撞块的顶部,这样,随着驱动气缸的活塞杆的伸出,可推动护罩盖抬起,使传感器侧头伸出进行定位探测;当驱动气缸的活塞杆收回时,护罩盖同步落下,将传感器侧头保护起来。采用该防护罩结构,相比于现有技术,省去了驱使防护罩抬起和落下的气缸、行程开关等复杂的气电联动装置,这样,一方面简化了结构、降低了成本和减小了占用空间,另一方面护罩盖的抬起和落下采用了无动力的随动方式来实现,因此也降低了调整难度。
附图说明
图1是本发明在护罩盖处于保护状态的结构示意图;
图2是本发明在护罩盖处于抬起状态的结构示意图。
图中:1、护罩体;1-1、护罩体的前端部;2、护罩盖;2-1、护罩盖的后端部;2-2、护罩盖的主体部分;2-3、护罩盖的前端部;2-3-1、内弯折结构;3、销轴;4、开口销;1’、驱动气缸;2’、撞块;3’、传感器测头。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1和2,无动力齿面自动对位测头用防护罩,由护罩体1和护罩盖2连接构成。所述护罩体固定设置在自动对齿和寻位装置的驱动气缸1’的上方,所述护罩盖活动设置在自动对齿和寻位装置的撞块2’及传感器测头3’的上方。护罩盖的后端部2-1与护罩体的前端部1-1形成铰连接。护罩盖的主体部分2-2在自身重量作用下,处于下倾斜状态,并支撑于自动对齿和寻位装置的撞块顶部,护罩盖的前端部2-3设有内弯折结构2-3-1,所述内弯折结构使传感器测头置于护罩盖内,这样在齿轮加工过程中,就避免了切屑和冷却液接触到传感器测头。
上述机构中,所述护罩盖的后端部与护罩体的前端部形成的铰连接优选结构为:在护罩体的前端部设有销轴3,所述销轴通过开口销4与护罩体固定连接,护罩盖的后端部与销轴形成转动连接。
采用本无动力齿面自动对位测头用防护罩结构,当驱动气缸的活塞杆向前移动时,带动撞块也同步向前移动,在撞块向前移动的过程中,其顶面将护罩盖逐渐顶起,这样,传感器测头从护罩盖内伸出进行探测工作。当探测工作结束,驱动气缸活塞杆收回,撞块和传感器测头同步后移复位,而护罩盖在自身重力作用下围绕销轴旋转,把撞块和测头罩住。这样,当机床进行切削时切屑和冷却液均被挡在护罩盖外。
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