[发明专利]一种铸造浇注车

说明书

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体涉及一种铸造浇注车。

背景技术

目前在很多铸造浇注场合，仍是通过人工进行浇注的；在浇注工作中，工人需倒包对下方浇注箱进行浇注；当需要浇注多个甚至大量浇注箱时，工人需不断移动浇注包对准下方的浇注箱，然后倒包进行，劳动强度大，工作效率低，浇注液容易飞溅，存在一定的安全风险。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能降低劳动强度、工作效率高、防止浇注液飞溅、安全性高的铸造浇注车。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种铸造浇注车，包括车架和浇注箱，待浇注的所述浇注箱纵向排列置于所述车架的下方，所述车架可沿所述浇注箱纵向移动，所述车架的上端设置有支撑架，所述支撑架可沿所述车架横向移动，所述支撑架的两端分别设置有可推动所述支撑架横向移动的手轮，所述支撑架上设置有可向所述浇注箱内浇注铁水的浇注包，所述浇注包的下端设置有浇注口，所述浇注口的横截面呈倒置的梯形，所述浇注口内设置有可抽取的插板，所述插板抽取出可使所述浇注包内的浇注液通过所述浇注口流出。

本发明的有益效果是：在给浇注箱内注入浇注液时，车架上的浇注包内的浇注液可以通过浇注口向浇注箱内注入浇注液，浇注口的横截面呈倒置的梯形，可以防止注入浇注液过程中产生浇注液飞溅，提高安全性；同时通过车架进行移动浇注，再抽取出插板，便可进行浇注，可以有效降低作业人员的劳动强度，提高工作效率。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述车架的下端设置有万向轮。

采用上述进一步方案的有益效果是：万向轮能提升车架的灵活性，降低作业人员的劳动的强度。

进一步，所述浇注箱横向设置有多个，所述浇注口设置有多个，多个所述浇注口与多个横向排列的浇注箱一一对应，且每一个所述浇注口分别处于其对应的浇注箱的上方。

采用上述进一步方案的有益效果是：能降低作业人员的劳动强度，提高作业效率。

附图说明

图1为本发明一种铸造浇注车的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、车架，2、浇注箱，3、支撑架，4、手轮，5、浇注包，6、浇注口，7、插板，8、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种铸造浇注车，包括车架1和浇注箱2，待浇注的所述浇注箱2纵向排列置于所述车架1的下方，所述车架1可沿所述浇注箱2纵向移动，所述车架1的上端设置有支撑架3，所述支撑架3可沿所述车架1横向移动，所述支撑架3的两端分别设置有可推动所述支撑架3横向移动的手轮4，所述支撑架3上设置有可向所述浇注箱2内浇注铁水的浇注包5，所述浇注包5的下端设置有浇注口6，所述浇注口6的横截面呈倒置的梯形，所述浇注口6内设置有可抽取的插板7，所述插板7抽取出可使所述浇注包5内的浇注液通过所述浇注口6流出。

优选的，所述车架1的下端设置有万向轮8。

优选的，所述浇注箱2横向设置有多个，所述浇注口6设置有多个，多个所述浇注口6与多个横向排列的浇注箱2一一对应，且每一个所述浇注口6分别处于其对应的浇注箱2的上方。

本装置在给浇注箱2内注入浇注液时，车架1上的浇注包5内的浇注液可以通过浇注口6向浇注箱2内注入浇注液，浇注口6的横截面呈倒置的梯形，可以防止注入浇注液过程中产生浇注液飞溅，提高安全性；同时通过车架1进行移动浇注，再抽取出插板7，便可进行浇注，可以有效降低作业人员的劳动强度，提高工作效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。