[发明专利]玻璃双面同步切割器有效
申请号: | 201510453659.7 | 申请日: | 2015-07-29 |
公开(公告)号: | CN105110620B | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 韩国才 | 申请(专利权)人: | 重庆市南川区泰城钢化玻璃制品有限责任公司 |
主分类号: | C03B33/02 | 分类号: | C03B33/02 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 成艳 |
地址: | 408422 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 太阳齿轮 齿圈 玻璃 圆形切割器 行星齿轮 分轴 通孔 啮合 行星齿轮中心 同步切割器 轴对称分布 内侧端部 驱动装置 同步转动 圆形切割 同步的 刀片 块侧 | ||
本发明公开了一种玻璃双面同步圆形切割器,包括“U”型板和两根主轴,“U”型板的两块侧板上均开设有第一通孔,第一通孔内设有齿圈;两根主轴上均套设有太阳齿轮,两个太阳齿轮分别位于两个齿圈中心,且太阳齿轮和齿圈之间还设有与太阳齿轮和齿圈均啮合的行星齿轮;行星齿轮中心设有分轴,分轴内侧端部设有刀片;所述两个太阳齿轮、两个行星齿轮和两个齿圈均沿“U”型板的中心线呈轴对称分布;所述两根主轴之间还设有可带动两根主轴做同步转动的驱动装置。本发明提供了一种可对玻璃两侧表面进行同步的且位置对应的划圆痕、实现圆形切割的玻璃双面同步圆形切割器。
技术领域
本发明属于玻璃加工领域,具体涉及一种玻璃双面同步圆形切割器。
背景技术
钢化玻璃是一种安全玻璃,其具有强度大、使用安全的优点,然而,玻璃钢化后再进行切割和加工极易导致玻璃粉碎,因此,玻璃在钢化之前就必须将其切割成相应的尺寸。
目前,在对玻璃进行圆形切割时,通常是先于玻璃的一表面沿切割轨迹划上一道圆痕,再沿着划痕轻轻一用力,玻璃即沿着圆痕裂开,实现切割;然而对于厚度较大的玻璃,采用此种单面划划痕的方式进行切割,玻璃无法完全裂开,也就无法实现圆形切割,目前的做法是分别于玻璃的两侧表面均划上一道圆痕,再进行掰动。但是,目前在划这两道划痕时通常是分开进行的,而分开进行的缺陷在于两道划痕的位置通常无法准确对应,而是相互错开,而相互错开会导致玻璃两侧的裂痕亦相互错开,玻璃沿两侧表面的圆痕裂开时,其裂痕会呈倾斜状,即玻璃的切割边缘呈倾斜状,切割尺寸不准确,或直接导致玻璃因其两侧表面在不同的地方裂开而损坏。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可对玻璃两侧表面进行同步的且位置对应的划圆痕、实现圆形切割的玻璃双面同步圆形切割器。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:玻璃双面同步圆形切割器,包括“U”型板和两根主轴,“U”型板的两块侧板上均开设有第一通孔,第一通孔内设有齿圈;两根主轴上均套设有太阳齿轮,两个太阳齿轮分别位于两个齿圈中心,且太阳齿轮和齿圈之间还设有与太阳齿轮和齿圈均啮合的行星齿轮;行星齿轮中心设有分轴,分轴内侧端部设有刀片;所述两个太阳齿轮、两个行星齿轮和两个齿圈均沿“U”型板的中心线呈轴对称分布;所述两根主轴之间还设有可带动两根主轴做同步转动的驱动装置。
采用本发明技术方案的玻璃双面同步圆形切割器,包括“U”型板和两根主轴,“U”型板包括两块侧板和一块底板,两块侧板对称设于底板两侧;“U”型板的两块侧板上均开设有第一通孔,第一通孔用于容纳齿圈,两根主轴上均套设有太阳齿轮,太阳齿轮和齿圈相互配合、带动行星齿轮旋转,从而带动分轴上的刀片旋转,实现划痕、切割;所述两个太阳齿轮、两个行星齿轮和两个齿圈均沿“U”型板的中心线呈轴对称分布,从而可保证刀片沿“U”型板的中心线呈轴对称分布,进而保证玻璃两侧表面的刀片位置对应,使得刀片于玻璃两侧表面划出的圆痕对应,因此可实现玻璃于圆痕处垂直裂开,实现准确切割;所述两根主轴之间还设有可带动两根主轴做同步转动的驱动装置,从而保证玻璃两侧表面的刀片于玻璃两侧表面上同步转动。
本发明的技术原理及技术效果为:两根主轴同步自转带动两个太阳齿轮同步自转,两个太阳齿轮同步自转带动两个行星齿轮同步公转,两个行星齿轮同步公转带动两个刀片同步公转;刀片分别于玻璃两侧表面的公转实现了刀片分别于玻璃两侧表面上划圆痕。由于两个太阳齿轮、两个行星齿轮和两个齿圈均沿“U”型板的中心线呈轴对称分布,因此刀片沿“U”型板的中心线呈轴对称分布,即刀片于玻璃两侧表面划出的圆痕相互对应,从而刀片于玻璃两侧表面的划痕纵向重合,因此玻璃能沿着两侧表面的圆痕纵向裂开,实现准确的切割。
以下是基于上述方案的优选方案:
优选方案一:所述第一通孔为阶梯孔。阶梯孔可容纳不同尺寸的齿圈,从而可更改刀片公转的半径,即更改圆痕的半径,实现不同大小的圆形的切割。
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