[发明专利]一种耐磨孔砖芯子

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具芯子，具体地说是涉及一种耐磨孔砖芯子。

背景技术

目前，耐火材料格子砖制坯造型模具芯子材料多是Q235,该材料只能用普通的渗碳淬火热处理，硬度HRC60-62,渗层厚度1—1.2mm,生产硅质砖每套模具制坯1200块左右，芯子工作面就磨损严重，不得不重新更换模具，造成模具数量增加、生产率低下，生产成本高，给厂家造成一定的经济损失。

发明内容

本发明主要是为解决上述存在的问题，提供一种耐磨孔砖芯子，大大减少了耐火材料的生产成本，减少了更换模具的次数，极大地提高了劳动效率。

为解决上述存在的问题，本发明所采用的技术方案是：

一种耐磨孔砖芯子，包括固定设置在模具底板上的芯子本体，所述芯子本体由位于中部的工作段和连接在工作段两端的连接段组成，所述工作段的外端套设有可拆卸的套筒，所述套筒采用硬质合金材料制成；芯子本体一端的连接段的端面上设有螺纹孔，通过在螺纹孔内穿设螺钉将芯子本体固设在模具底板上，芯子本体的另一端的连接段的端部形状为锥形且设有外螺纹，该端部安装有压紧螺帽，压紧螺帽的内表面设有内螺纹，用于与该端部相互紧密配合；压紧螺帽的头部呈圆球状。

进一步地，所述压紧螺帽的外圆周表面开设有用于卡设工具的凹槽。

本发明所带来的有益效果为：芯子用于硅质类耐火砖的制坯数量由原来的1200块左右提高到12000块左右，制坯量提高10倍左右，虽然芯子成本有所提高，但模具总成本仅为原来的25%，大大减少了耐火材料的生产成本，减少了更换模具的次数，极大地提高了劳动效率。

附图说明

图1为本发明的一种实施例的结构示意图。

图2为本发明的另一种实施例的结构示意图。

图中标记：1、压紧螺帽，2、芯子，201、工作段，202、非工作段，203、头部，3、套筒。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，一种耐磨孔砖芯子，包括固定设置在模具底板上的芯子本体2，所述芯子本体2由位于中部的工作段201和连接在工作段201两端的连接段202组成，所述工作段201的外端套设有可拆卸的套筒3，所述套筒3采用硬质合金材料制成，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，因此，选用硬质合金材料制成的套筒更加耐用，节约了成本，芯子用于硅质类耐火砖的制坯数量由原来的1200块左右提高到12000块左右，制坯量提高10倍左右，虽然芯子成本有所提高，但模具总成本仅为原来的25%，大大减少了耐火材料的生产成本，减少了更换模具的次数，极大地提高了劳动效率。

芯子本体2一端的连接段202的端面上设有螺纹孔，通过在螺纹孔内穿设螺钉将芯子本体2固设在模具底板上，该连接段的长度为40mm；芯子本体2的另一端的连接段202的端部形状为锥形且设有外螺纹，该端部安装有压紧螺帽1，压紧螺帽1的内表面设有内螺纹，用于与该端部相互紧密配合；压紧螺帽1的头部102呈圆球状。

所述压紧螺帽1的外圆周表面开设有用于卡设工具的凹槽101。

所述芯子2呈阶梯状。

所述芯子2的工作面201的直径大于芯子的头部203的直径。

如图2所示，与图1的区别在于，所述的压紧螺帽1的外圆周表面未开设有用于卡设工具的凹槽101。