[发明专利]可转弯互锁的丝网印刷设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种可转弯互锁的丝网印刷设备。

背景技术

手工印刷台板是传统的丝网印刷设备，印刷过程完全手工操作，世界各地当前仍然广泛采用。在手工印刷台板上运行的回转式自动印刷机是我公司设计的一种取代手工操作的新型丝网印刷机。印刷机沿台板边缘上固定的直线导轨、圆弧导轨做回转运动。为了防止前一台印刷机停止运行后一台印刷机(烘干机)与前一台相撞，在每一台印刷机(烘干机)上都安装了红外线防撞装置。由于光线具有直线传播的特性，前一台印刷机(烘干机)进入弯道，后一台印刷机(烘干机)检测不到前一台印刷机。当前一台印刷机(烘干机)因故障滞留在弯道部分，后一台印刷机(烘干机)就会与前一台印刷机(烘干机)发生碰撞。因此必须设计一种互锁装置，即前一台印刷机(烘干机)进入弯道，后一台印刷机(烘干机)在弯道附近停留等待。前一台印刷机(烘干机)运行出弯道，由前一台印刷机(烘干机)发出指令通知后一台印刷机(烘干机)前行进入弯道。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种可转弯互锁的丝网印刷设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可转弯互锁的丝网印刷设备，包括印刷台板、铺设在印刷台板上的导轨、至少一台印刷机以及至少一台烘干机；所述的导轨包括两平行设置的直线导轨以及两圆弧导轨；所述两圆弧导轨旁的直线导轨上分别设置有转弯互锁装置；

所述的转弯互锁装置包括能够移动的连杆，所述连杆安装在印刷台板上并且与两直线导轨垂直，所述连杆的两端分别安装有挡板，所述圆弧导轨进口处的挡板上设置有感应片；

所述的印刷机移动设置在导轨上，所述印刷机的前端设置有用于检测挡板上感应片的第一传感器，所述印刷机的后端设置有用于推动连杆向对面直线导轨移动的第一凸轮；

所述的烘干机移动设置在导轨上，工作时，所述烘干机位于印刷机的后方，所述烘干机的前端设置有用于检测挡板上感应片的第二传感器，所述烘干机的后端设置有推动连杆向对面直线导轨移动的第二凸轮。

进一步的，所述连杆的上端还分别设置有两限位挡片，所述两限位挡片分设在连杆的两端。

进一步的，所述转弯互锁装置还包括用于对连杆进行定位的定位装置，所述的定位装置包括定位板、碰珠架、碰珠、弹簧、弹簧螺栓以及碰珠支架，所述的定位板安装在连杆的侧端；

所述碰珠支架的一端安装碰珠架，所述碰珠支架的另一端固定在印刷台板上，所述碰珠架与定位板之间形成滑动配合，所述碰珠架上开设弹簧穿孔，所述碰珠和弹簧设置在弹簧穿孔内，所述碰珠从弹簧穿孔的内开口露出与定位板配合，所述弹簧螺栓固定在弹簧穿孔的外开口，所述弹簧螺栓旋紧使弹簧对碰珠保持抵紧力，所述定位板的工作面上开设有两个用于碰珠卡入的第一定位孔和第二定位孔。

进一步的，所述的连杆经连杆卡子安装在印刷台板上。

进一步的，所述的印刷机的数量为2台，所述烘干机的数量为2台。

本发明的有益效果是：能使在轨道上行走的印刷机和烘干机在弯道附近实现互锁，避免烘干机和印刷机在轨道上发生碰撞，提高印刷设备的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明印刷设备的示意图；

图2是印刷设备的侧向示意图；

图3是转弯互锁装置的俯视图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是转弯互锁装置的主视图；

图6是印刷机上的第一传感器检测到带有感应片的挡板，印刷机继续运行的状态图；

图7是印刷机上的第一凸轮推动推杆移动的状态图；

图8是烘干机上的第二传感器未检测到带有感应片的挡板，烘干机停止待命的示意图；

图9是印刷机的第一凸轮推动连杆移动后，烘干机上的传感器检测到带有感应片的挡板，烘干机进入圆弧导轨的示意图；

图10是烘干机上的第二凸轮推动连杆移动的示意图；

图11是图6中侧向的剖视图；

图中，1、印刷台板，2、直线导轨，3、圆弧导轨，4、印刷机，41、第一传感器，42、第一凸轮，5、烘干机，51、第二传感器，52、第二凸轮，6、转弯互锁装置，61、连杆，62、挡板，63、限位挡片，64、连杆卡子，7、定位装置，71、定位板，71-1、第一定位孔，71-2、第二定位孔，72、碰珠，73、碰珠架，74、弹簧，75、弹簧螺栓，76、碰珠支架。

具体实施方式