[发明专利]一种化工原料半自动填料器

说明书

技术领域

本发明涉及化工机电设备设计技术领域，尤其涉及一种化工原料半自动填料器。

背景技术

随着技术的不断改进，传统的机械设备进入了机、电结合的新阶段，并不断扩大其应用范围。20世纪60年代开始，计算机逐渐在机械工业的科研、设计、生产及管理中普及，为机械制造业向更复杂、更精密方向发展创造了条件。机电设备也开始向数字化、自动化、智能化和柔性化发展，并进入现代设备的新阶段。机电设备分类机电设备种类繁多，机电设备按用途可分为三大类，即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备。产业类机电设备是指用于生产企业的设备，例如机械制造行业使用的各类机械加工设备、自动化生产线、工业机器人，还有其他行业使用的机械设备，如纺织机械、矿山机械等都属于产业类机电设备。然而，现有的化工原料半自动填料器上缺少有助于降低装料高度方便操作人员操作的装置，还有的化工原料半自动填料器上缺少有助于实现化工原料供料功能的装置，不能满足实际情况的需要。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种化工原料半自动填料器。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种化工原料半自动填料器，包括传动装置、托架和机体装置，还包括下料装置，所述下料装置包含有下料筒和推料板，所述下料筒上安装有供料箱，所述供料箱设有调节开关板和储料台。

作为本发明的优选技术方案，所述机体装置包括底座，所述底座上设有横杆，所述横杆上安装有接料斗，所述接料斗上设有挂槽。

作为本发明的优选技术方案，所述传动装置位于机体装置与下料装置之间，所述托架安装在下料筒的左端，托架还安装在底座的上端。

作为本发明的优选技术方案，所述接料斗两个，且均匀安装在横杆上。

作为本发明的优选技术方案，所述供料箱的下端设有支撑杆，所述支撑杆通过螺钉固定在底座上。

现场使用时，首先，操作人员将本发明放置在合适位置，打开调节开关板并将混合好的化工原料通过推料板经供料箱推入下料筒中，再将关闭调节开关板，启动传动装置，待接料斗内接满漏撒的化工原料后，再将接料斗中的漏撒的化工原料倒入下料筒中，即可持续进行化工原料下料工作。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置带有储料台的供料箱有助于降低装料高度，方便操作人员操作，通过设置下料装置有助于实现化工原料供料功能，且结构简单，操作方便，经济实用。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的左视图。

图中：1、传动装置；2、托架；3、机体装置；31、底座；311、横杆；3111、接料斗；3112、挂槽；4、下料装置；41、下料筒；411、供料箱；4111、调节开关板；4112、储料台；4113、支撑杆；42、推料板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1和图2，图1为本发明的主视图，图2为本发明的左视图。

所述一种化工原料半自动填料器，包括传动装置1、托架2和机体装置3，所述传动装置1位于机体装置3与下料装置4之间，所述托架2安装在下料筒41的左端，托架2还安装在底座31的上端，所述机体装置3包括底座31，所述底座31上设有横杆311，所述横杆311上安装有接料斗3111，带有挂槽3112的接料斗3111既有助于快速拆卸和安装又有助于收集漏撒的化工原料，所述接料斗3111两个，且均匀安装在横杆311上。

所述接料斗3111上设有挂槽3112，还包括下料装置4，所述下料装置4包含有下料筒41和推料板42，下料装置4有助于实现化工原料供料功能，所述下料筒41上安装有供料箱411，所述供料箱411设有调节开关板4111和储料台4112。

现场使用时，首先，操作人员将本发明放置在合适位置，打开调节开关板4111并将混合好的化工原料通过推料板42经供料箱411推入下料筒41中，再将关闭调节开关板4111，启动传动装置1，待接料斗3111内接满漏撒的化工原料后，再将接料斗3111中的漏撒的化工原料倒入下料筒41中，即可持续进行化工原料下料工作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应盒含在本发明的保护范围之内。