[发明专利]一种立方氮化硼复合体及其制备方法有效
申请号: | 201510452328.1 | 申请日: | 2015-07-28 |
公开(公告)号: | CN106607584B | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 褚伍波;江南;戴丹 | 申请(专利权)人: | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 |
主分类号: | B22F1/02 | 分类号: | B22F1/02 |
代理公司: | 上海一平知识产权代理有限公司 31266 | 代理人: | 陆凤;马莉华 |
地址: | 315201 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 立方 氮化 复合体 及其 制备 方法 | ||
1.一种立方氮化硼复合体,其特征在于,所述复合体包括:
1)作为内核的立方氮化硼;和
2)复合于所述立方氮化硼内核外表面的表面镀层;其中,
所述表面镀层包括复合于所述立方氮化硼内核外表面的第一镀层和复合于所述第一镀层外表面的第二镀层,其中,
所述第一镀层含有氮钛化合物;
所述第二镀层为钛基镀层;
并且,所述表面镀层与所述立方氮化硼内核之间的结合强度为200-500MPa;
并且,所述复合体是如下制备的:
1)提供一混合物,所述混合物含有立方氮化硼、盐和含钛镀层原料;
2)将所述混合物置于盐浴炉中,进行加热处理,得到所述的复合体;
2-1)将步骤2)所得产物冷却到室温,获得所述的复合体;
所述混合物中盐和含钛镀层原料的重量比为1-20:1;
按所述混合物的总重量计,所述含钛镀层原料的重量分数为1-25wt%;
所述冷却的降温速率为2-12℃/min;
步骤2)所述加热为分步加热,所述分步加热包括:
c-1)以第一升温速率升温到第一温度;和
c-2)以第二升温速率从第一温度升高到热处理温度;
所述第一升温速率为3-20℃/min;
所述第二升温速率为20-50℃/min。
2.如权利要求1所述的复合体,其特征在于,所述表面镀层的厚度为10nm-1000μm;和/或
所述第一镀层的厚度为10nm-500um;和/或
所述第二镀层的厚度为10nm-500um。
3.如权利要求1所述的复合体,其特征在于,所述第一镀层中钛含量≥50wt%;和/或
所述第二镀层中钛含量≥90wt%。
4.如权利要求1所述的复合体,其特征在于,所述冷却的降温速率为2-8℃/min。
5.一种权利要求1所述的复合体的制备方法,其特征在于,包括步骤:
1)提供一混合物,所述混合物含有立方氮化硼、盐和含钛镀层原料;
2)将所述混合物置于盐浴炉中,进行加热处理,得到权利要求1所述的复合体;
2-1)将步骤2)所得产物冷却到室温,获得所述的复合体;
所述混合物中盐和含钛镀层原料的重量比为1-20:1;
按所述混合物的总重量计,所述含钛镀层原料的重量分数为1-25wt%;
所述冷却的降温速率为2-12℃/min;
步骤2)所述加热为分步加热,所述分步加热包括:
c-1)以第一升温速率升温到第一温度;和
c-2)以第二升温速率从第一温度升高到热处理温度;
所述第一升温速率为3-20℃/min;
所述第二升温速率为20-50℃/min。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述盐的熔点≤1500℃。
7.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述方法具有选自下组的一个或多个特征:
a)步骤2)加热处理的热处理温度为600-1380℃;
b)步骤2)加热处理在所述热处理温度的热处理时间为1-300min。
8.一种复合材料,其特征在于,所述复合材料包含权利要求1所述的复合体或由权利要求1所述的复合体制成。
9.一种权利要求1所述的复合体的用途,其特征在于,用于制备选自下组的复合材料:铣刀、切刀、砂轮、钻头、切割片。
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