[发明专利]一种湖水蓝玻璃的生产工艺

说明书

本发明公开了一种湖水蓝玻璃的生产工艺，将玻璃组份原料和着色剂组份原料混合均匀并置于熔窑内，熔窑热点温度控制在1575‑1585℃之间，熔窑内料毯区气氛为还原气氛，空气过剩系数控制在0.85‑0.95之间；开启鼓泡器；熔窑拉引量为熔窑满负荷状态的50％‑90％之间；熔融玻璃液经均化、澄清、冷却后，进入锡槽拉引成型。熔窑热点温度在1575‑1585℃之间、空气过剩系数在0.85‑0.95之间有利于Fe²⁺比例提高，从而提高玻璃的吸收红外光的性能，同时保证尽可能高的可见光透过率；熔窑拉引量为熔窑满负荷状态的50％‑90％之间，玻璃液在熔窑中停留更长的时间，配合料更好的熔化。本发明生产工艺不需要使用精密设备，生产成本低，可工业化生产，提高经济效益，有助于产品的使用推广。

技术领域

本发明涉及一种湖水蓝玻璃的生产工艺，属于浮法玻璃的生产技术，特别是涉及一种本体着色湖水蓝隔热浮法玻璃的生产工艺。

背景技术

随着全球气候变暖，一种以减少冷却负荷为代表的节能观点风行全球，特别是对减少太阳光中的紫外线和近红外线热效应形成了社会潮流，已越来越受到了人们极大的关注，迫切需要开发一种能对太阳光进行过滤的技术玻璃产品。这种节能减排前沿性高新技术玻璃，根据生产工艺的不同，大体可以分为Low-E、SUN-E镀膜玻璃和本体着色吸热玻璃。

Low-E、SUN-E镀膜玻璃被普遍应用到各种建筑窗玻璃和幕墙玻璃，玻璃的镀膜技术大体可分为在线镀膜技术和离线磁控溅射镀膜技术两种，镀膜工艺对设备精度的要求相当高，而且镀膜设备本身成本高，另外，生产的技术难度大，对工人的技术要求相当高。

本体着色吸热玻璃是采用池窑熔化、浮法成型、本体着色技术生产的一种颜色玻璃。在制造过程当中，部分化学元素在高温环境下非常不稳定，容易与其他化学元素发生化学反应从而改变玻璃的物理性能，因此对原料、窑炉结构、熔制工艺有特殊要求，国内现在还无法工业化生产本体着色吸热玻璃。虽然国外有企业能够生产，但是，其是采用分立式窑炉生产的工艺，玻璃的加料、熔化和澄清相互独立，而且需要在真空环境下进行，成本高、难度大。

发明内容

本发明提供了一种湖水蓝玻璃的生产工艺，使用的设备简单、成本低，并可工业化生产，其克服了背景技术所存在的不足。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种湖水蓝玻璃的生产工艺，将玻璃组份原料和着色剂组份原料混合均匀并置于熔窑内，熔窑热点温度控制在1575-1585℃之间，熔窑内料毯区气氛为还原气氛，空气过剩系数控制在0.85-0.95之间；开启鼓泡器；熔窑拉引量为熔窑满负荷状态的50％-90％之间；熔融玻璃液经均化、澄清、冷却后，进入锡槽拉引成型。

熔窑热点温度在1575-1585℃之间、熔窑内料毯区气氛为还原气氛、空气过剩系数在0.85-0.95之间有利于Fe²⁺比例提高，从而提高玻璃的吸收红外光的性能，同时保证尽可能高的可见光透过率，具有美学上令人愉悦的湖水蓝颜色；熔窑拉引量为熔窑满负荷状态的50％-90％之间，玻璃液在熔窑中停留更长的时间，配合料更好的熔化。发明生产工艺不需要使用精密设备，生产成本低，可工业化生产，提高经济效益，有助于产品的使用推广。

一较佳实施例之中：熔窑内燃烧器喷枪向上倾斜并与水平面的角度是3-23度之间，有利于Fe²⁺比例提高。

一较佳实施例之中：熔窑内燃烧器喷枪向上倾斜并与水平面的角度是8-15度之间。

一较佳实施例之中：鼓泡器的气源是H₂和N₂的混合气体，采用H₂和N₂的混合鼓泡气体，有利于Fe²⁺比例提高。

一较佳实施例之中：H₂的体积密度在0.5％-4.1％之间。