[发明专利]一种养牛场养殖废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种污水处理方法，尤其涉及一种养殖废水的处理方法。

背景技术

目前我国规模化养牛场的废水一般采用厌氧-好氧组合工艺进行处理，然而厌氧运行温度一般需要在35℃左右，稳定运行需要对进水水温进行加热，运行费用高；且由于厌氧处理后的沼液中含有大量难降解有机物，且其氮磷含量高、碳氮比较低，因此当采用接触氧化法、SBR法、氧化沟法等这些传统的废水处理方法时，处理效果均不太理想，并有运行不稳定，建设运行成本较高，没有考虑除磷等缺点，难以在工程中实际运用。

发明内容

未解决上述技术问题，本发明公开了一种脱氮除磷效果好、耐冲击负荷能力强、运行费用低、出水水质稳定可靠的养牛场养殖废水的处理方法。

本发明的养牛场养殖废水的处理方法步骤如下：

(1)、将养牛场养殖废水引入固液分离机，去除废水中悬浮物；

(2)、固液分离后的废水进入初沉池，在初沉池投加氨氮及磷酸盐捕捉剂，使废水中高含量氨氮、磷酸盐转化成鸟粪石，改善后续单元C/N比，节省反硝化所需的碳源；

(3)、初沉池出水抽至气浮单元，通过投加PAC、PAM药剂，气浮单元能使来水COD从10000mg/L降低至1000mg/L，满足直接进膜生物反应器要求；

(4)、气浮单元出水进入膜生物反应器，膜生物反应器高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元的微生物菌群与已净化的水分开，同时截留一时难于降解的大分子有机物，延长其在反应器的停留时间，使之得到最大限度的分解。

(5)、膜生物反应器出水进入消毒池，经消毒后达标排放或回用。

步骤1分离出的粪渣经压榨后堆肥，步骤2中结晶的鸟粪石分离出来造粒作缓释肥，步骤3、步骤4产生的污泥进入污泥池，经脱水后污泥外运。

作为一种优化，所述初沉池中水力停留时间10～14h，水温15～20℃，在初沉池中投加的氨氮/磷酸盐捕捉剂主要成分Mg(OH)2，投加比例为500mg/L，所述气浮单元的水温为15～20℃。

进一步优化，所述膜生物反应器分为缺氧区和好氧区，好氧区通过鼓风曝气系统进一步降低废水中的COD，好氧池水力停留时间为20～28h；好氧区末端设有混合液回流，回流至缺氧区，完成A/O循环，通过反硝化去除总氮；好氧区设置MBR膜，完成固液分离，MBR膜截留下来的固体悬浮物一部分回流至缺氧区，另外一部分作为剩余污泥排入污泥池。

本发明摒弃传统的厌氧-好氧污水处理工艺，采用物化法预处理+MBR工艺，无需对来水进行加热，节省运行费用；

通过投加氨氮及磷酸盐捕捉剂，使废水中高含量氨氮、磷酸盐转化成缓释肥，改善后续单元C/N比，节省反硝化所需的碳源；

采用膜生物反应器作为生化单元，膜生物反应器(Membrane Bioreactor，简称MBR)是高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型水处理技术。由于膜的分离作用，不必设立沉淀、过滤等其他固液分离设备。高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元的微生物菌群与已净化的水分开，同时截留一时难于降解的大分子有机物，延长其在反应器的停留时间，使之得到最大限度的分解，保证出水水质稳定达标。本发明的养牛场养殖废水处理方法，控制及维护方便，自动化程度高；更加节能，脱氮除磷效果更好；耐冲击负荷能力强，能够耐受TN浓度达到1000mg/L；运行稳定，出水水质好；运行费用低。

附图说明

图1是本发明的处理工艺流程示意图

具体实施方式

下面结合附图对本发明的工艺流程加以详细描述：

本发明的养牛场养殖废水处理方法，将养牛场养殖废水引入固液分离机，去除废水中悬浮物；养牛场养殖废水经固液分离后进入初沉池，在初沉池中投加氨氮及磷酸盐捕捉剂，与废水中高含量氨氮、磷酸盐反应，结晶成鸟粪石，改善后续单元C/N比，节省反硝化所需的碳源。

初沉池出水抽至气浮单元，通过投加PAC、PAM药剂，气浮单元能使来水COD从10000mg/L降低至1000mg/L，满足后续生化处理单元进水水质的要求，无需在好氧单元前设置复杂的厌氧单元。