[发明专利]一种陶瓷件烧结金属化工艺在审
| 申请号： | 201510451069.0 | 申请日： | 2015-07-29 |
| 公开（公告）号： | CN104987102A | 公开（公告）日： | 2015-10-21 |
| 发明（设计）人： | 高永泉;翟文斌;姚明亮;黄一朗 | 申请（专利权）人： | 常熟市银洋陶瓷器件有限公司 |
| 主分类号： | C04B37/02 | 分类号： | C04B37/02 |
| 代理公司： | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人： | 徐萍 |
| 地址： | 215500 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 陶瓷 烧结 金属化 工艺 | ||
1.一种陶瓷件烧结金属化工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：
a、高温金属化，在陶瓷件表面采用活化Mo-Mn法进行一次高温金属化；
b、丝网印刷，使用丝网印刷工艺将Ni粉与黏结剂混合配制的Ni膏剂涂敷在 Mo-Mn金属化层上；
c、烧结Ni，当Ni膏剂固化后在氢气氛炉中烧结20-30min，获得与Mo-Mn金属化层结合牢固且连续的Ni烧结层；
d、焊接过渡，将上述镍化后陶瓷件无氧铜金属件焊接；
e、测试分析，进行Ni烧结层进行厚度测试、封接强度测试、封接漏气率检测以及Ni烧结层和焊接过渡区的微观结构分析。
2.根据权利要求1所述的陶瓷件烧结金属化工艺，其特征在于，所述的氢气氛炉烧结时的温度范围为1000±20℃。
3.根据权利要求1所述的陶瓷件烧结金属化工艺，其特征在于，所述的厚度测试时使用X2荧光无损测厚仪和晶相显微镜。
4.根据权利要求1所述的陶瓷件烧结金属化工艺，其特征在于，所述的封接强度测试时使用三点法及标准抗拉件法和万能实验拉力机。
5.根据权利要求1所述的陶瓷件烧结金属化工艺，其特征在于，所述的封接漏气率检测时使用INFICONVL 1000型氦质谱检漏仪。
6.根据权利要求1所述的陶瓷件烧结金属化工艺，其特征在于，所述的Ni烧结层和焊接过渡区的微观结构分析时使用JEOL2 6301 F扫描电子显微镜以及INCA 2 300能谱分析仪。
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