[发明专利]一种磷钾复合肥的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种磷钾复合肥的生产方法，属化肥技术领域。

背景技术

现在对农作物施用化学肥料，大多数施用单质化肥，不符 合配方施肥的要求，施入的化肥肥料也往往难以充分发挥，往 往造成土壤板结。现有磷酸二氢钾，生产工艺复杂、价格高， 考虑到施肥种地的综合成本，仅适合用作叶面喷施。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供含有 效磷和有效钾，能自行粉化成疏松粉状细粒，磷、钾同步释放， 能提高有效磷、钾利用率、改良土壤理化性质的一种磷钾复合 肥的生产方法。

本发明所述的磷钾复合肥的生产方法，是以普通过磷酸钙 的生产方法为基础，也就是在普通过磷酸钙的生产中，调整工 艺流程，按比例加入钾矿石和莹石，通过化成过程将钾矿石中 的有效钾溶于所生成的热磷酸、氟硅酸及硫酸中，经转化生成 磷酸二氢钾。在本发明所述磷钾复合肥生产全过程中都要严格 控制磷矿石料浆中的硫酸比例，严格控制化学反应过程中的温 度和反应时间。磷矿石、钾矿石和莹石的配比应依据其化成中 的转化率而定，一般按7∶2∶1的比例进行混合，经加工、 制成复混原料。也可以按6.8∶2.5∶0.7的比例混合， 或者也可以按7∶2.5∶0.5的比例混合。首先用破碎机 将原料破碎至粒度不大于6mm为宜。经再次破碎，使粒度降 至2mm以下。在破碎过程中，同时将上述原料充分混合均匀。 经破碎混合的原料输入球磨机磨成细浆，用过滤器剔除不能破 碎的杂质。以含水量26-28％(重量)进行拌合，制成泥浆， 用泥浆泵打入浆料混合室，与98％的浓硫酸进行化学反应。 采用皮带式化成，按每分钟行走1米的速度，保持温度在10 5-115℃，使酸化中生成的氟硅酸钾和氟化钾，及时与酸 化磷矿生成的部分热磷酸反应，生成磷酸二氢钾，与过磷酸钙 络合。反应的同时排出氟，将氟送去氟硅钠车间回收并加以利 用。经与过磷酸钙络合的磷酸二氢钾送熟化库堆放7-10天， 进一步熟化去水，即成为成品的磷钾复合肥。

采用本发明所述工艺制成的磷钾复合肥，在肥料性状、肥 效利用，增产效能、农产品品质、土壤理化性质等方面均优于 施用含同等有效磷、钾量的单质肥。可使作物籽粒饱满、抗倒 伏、增加产量，又能增加含糖分，优化品质。特别适用于水稻、 棉花、蔬菜、菸草、瓜果等忌氯作物。

本发明所述磷钾复合化肥及其生产方法

1、原料配比，2、粉碎，3、球磨，4、泥浆拌合，5、 加酸化合，6、化成，7、贮藏熟化。

结合实施例说明如下：

按原料配比(1)选取磷矿石、钾矿石和莹石，以其各处 自所含磷、钾和莹石化成中的转化率，一般按7∶2∶1混合， 制成复混原料。进入粉碎(2)工序，以粉碎机和球磨机进行 粉碎和球磨，使颗粒度降至2mm以下。在粉碎过程中，应使 复混原料充分混合均匀。进入球磨(3)工序，将经混合的原 料输入球磨机磨成细浆，用过滤器剔除不能破碎的杂质。进入 泥浆拌合(4)工序，在泥浆池内用搅拌机充分搅拌细匀，浓 稠度达到含水量控制在26-28％。进入加酸化合(5)工序，用泥浆泵将经泥浆拌合(4)工序搅拌细匀的泥浆打入浆 料混合室，加入98％的浓硫酸进行化学反应。按化成(6) 工序采用皮带式化成，以每分钟行走1米的速度，保持温度在 10.5-115℃，使酸化中生成的氟硅酸钾和氟化钾，及时 与酸化磷矿生成的部分热磷酸反应，生成磷酸二氢钾，与过酸 磷钙络合。去除氟以后，进入贮藏熟化(7)工序。经与过酸 磷钙络合的磷酸二氢钾，送熟化库堆放7-10天，使其进一 步熟化、去水，即成为成品的磷钾复合肥。