[发明专利]一种高导磁率宽温低损耗的软磁铁氧体及其制备方法

权利要求书

1.一种高导磁率宽温低损耗的软磁铁氧体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、按摩尔份称取60-70份硝酸铁、12-15份硝酸镍和10-12份硝酸锌作为主料，加入去离子水中搅拌溶解完全得到物料A，其中硝酸铁和去离子水的摩尔体积比(mol/L)为6-7：14-16；

S2、按重量份将10-14份N-甲基二乙醇胺、20-28份单乙醇胺和30-35份二甘醇胺加入50份去离子水混合均匀后，再加入5-8份1,2-丙二醇、18-25份山梨醇、20-26份木糖醇、14-20份聚乙二醇得到物料B；

S3、向物料A中滴加物料B，滴加过程中不停搅拌，然后搅拌1-2h后，陈化7-9h，离心，干燥后进行焙烧，冷却得到粉体物料；

S4、向粉体物料中加入氧化锆、氧化钛、氧化钒、氧化镁、氧化铋、氧化铝、氧化硼、碳化钨和聚砜树脂进行喷雾造粒，压片成型，烧结得到高导磁率宽温低损耗的软磁铁氧体。

2.根据权利要求1所述高导磁率宽温低损耗的软磁铁氧体的制备方法，其特征在于，S1中，硝酸铁、硝酸镍和硝酸锌的重量比为62-66：13-14：11-11.8。

3.根据权利要求1或2所述高导磁率宽温低损耗的软磁铁氧体的制备方法，其特征在于，S1中，硝酸铁和去离子水的摩尔体积比(mol/L)为62-66：145-155。

4.根据权利要求1-3任一项所述高导磁率宽温低损耗的软磁铁氧体的制备方法，其特征在于，S2中，N-甲基二乙醇胺、单乙醇胺和二甘醇胺的重量比为12-13：22-26：31-33。

5.根据权利要求1-4任一项所述高导磁率宽温低损耗的软磁铁氧体的制备方法，其特征在于，S2中，1,2-丙二醇、山梨醇、木糖醇、聚乙二醇的重量比为6-7:20-22:22-24:16-18。

6.根据权利要求1-5任一项所述高导磁率宽温低损耗的软磁铁氧体的制备方法，其特征在于，S3中，离心速率为8000-12000rpm。

7.根据权利要求1-6任一项所述高导磁率宽温低损耗的软磁铁氧体的制备方法，其特征在于，S3中，焙烧的具体操作如下：升温至200-220℃，保温1.5-2h，再升温至400-420℃，保温1.5-2h，接着升温至600-620℃，保温3-4h，然后升温至730-750℃，保温9-10h。

8.根据权利要求1-7任一项所述高导磁率宽温低损耗的软磁铁氧体的制备方法，其特征在于，S4中，以主料的总重量为基准，向粉体物料中加入氧化锆500-800ppm、氧化钛700-1200ppm、氧化钒300-500ppm、氧化镁200-600ppm、氧化铋100-200ppm、氧化铝300-400ppm、氧化硼1200-1500ppm、碳化钨2000-3000ppm和聚砜树脂4000-5000ppm进行喷雾造粒，压片成型，烧结得到高导磁率宽温低损耗的软磁铁氧体。

9.根据权利要求1-8任一项所述高导磁率宽温低损耗的软磁铁氧体的制备方法，其特征在于，S4中，压片成型的压力为4-6MPa，烧结温度为980-1020℃。

10.一种高导磁率宽温低损耗的软磁铁氧体，其特征在于，采用如权利要求1-9任一项所述高导磁率宽温低损耗的软磁铁氧体的制备方法制成。